Sistema de recubrimiento de componentes plurales

Un solución perfecta para un fabricante que atiende a la industria automotriz fue el sistema de dosificación de líquidos de componentes plurales Nordson OptiMix™ 1, utilizado junto con el electrostático manual Trilogy® pistola de aplicación.

" Efectos de suelo, LLC, con sede en Windsor, Ontario, Canadá y (www.gfxltd.com) fundada en 1986, es un proveedor de accesorios interiores y exteriores para la industria automotriz.

La empresa produce una amplia gama de piezas para automóviles y ofrece servicios de personalización masiva de vehículos y recubrimiento de superficies, como recubrimientos e-coat y en polvo, gráficos hidra y recubrimiento en aerosol de poliurea. Para atender a un cliente clave, Ground Effects abrió una nueva instalación en Westlake, Ohio, EE. UU., en enero de 2015.

El cliente confía en Ground Effects para aplicar un recubrimiento inhibidor de óxido especializado a los vehículos de servicio pesado y las piezas relacionadas. La instalación alberga dos líneas de revestimiento robóticas[1] y una línea de revestimiento manual.

Inicialmente, cuando la compañía instaló su primer sistema de componentes plurales en sus tres líneas de recubrimiento, las cosas tuvieron un comienzo difícil. El inhibidor de óxido material de recubrimiento es una mezcla de resina a catalizador en una proporción de 5:1. El catalizador, que acelera el tiempo de curado, es bastante agresivo y hace que material mezclado tenga una vida útil muy corta de 15 minutos.

El antiguo sistema mezclaba la resina y los materiales catalizadores en un colector remoto que los pintores arrastraban por el suelo. Los materiales viajaban por dos líneas de suministro separadas a un colector especial, seguidos por una manguera dispensadora de 1,8 m (6 pies) desde el colector hasta las pistolas rociadoras.

Los materiales mezclados comenzarían a endurecerse mientras estaban en el colector y en las pistolas rociadoras. "Ahí es donde estaba la falla: no se puede rociar material de recubrimiento cuando se ha endurecido y bloqueado las líneas", dice Schwamberger.

Por el contrario, el sistema Nordson mezcla resina y catalizador en la unidad OptiMix justo en la pared de la cabina de pintura y entrega el material mezclado a través de una línea de fluido de baja fricción al pistola de aplicación. El proceso de purga usa una pequeña cantidad de solvente junto con una gran cantidad de aire comprimido para enjuagar la línea de pintura, lo que se conoce como corte de aire.

Para minimizar la cantidad de solvente utilizado durante el lavado, Nordson reemplazó dos líneas de alimentación individuales de 50' (16 m), una para catalizador y otra para resina, y una línea de fluido mixto de 6 pies (1,8 m) con una línea de menor diámetro de 35 pies (35 pies). Línea de fluido mixto de 11 m) con corte de aire variable integrado.

El corte de aire introduce aire comprimido y solvente en la línea de fluido al mismo tiempo, creando una acción de limpieza dentro del sistema. Este proceso reduce en gran medida la acumulación de revestimiento curado en el interior de las líneas de pintura.

Desde la instalación permanente del sistema de componentes plurales OptiMix 1 y las pistolas pulverizadoras Trilogy, Ground Effects ha eliminado los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad que experimentaban con el sistema competitivo anterior.

También aumentaron la pintura eficiencia de transferencia en aproximadamente un 20 % en comparación con las antiguas pistolas de pulverización electrostática estilo turbina. El equipo de Ground Effects realiza el mantenimiento preventivo cada dos semanas, en lugar del mantenimiento requerido cada dos días en su sistema anterior.

Ya no dedican tiempo a la resolución de problemas, experimentan tiempos de inactividad o compran kits de reconstrucción. Con Nordson, reemplazan el mezclador estático, cada dos semanas a alrededor de $20 cada uno, en lugar de $400 a $500 de tiempo de inactividad cada pocos días con el sistema anterior.

Nordson instaló el equipo y permaneció en Ground Effects durante más de una semana para trabajar con sus operadores de pintura y asegurarse de que entendieran las capacidades del sistema y se sintieran cómodos con el funcionamiento del sistema por su cuenta.

Los ahorros han sido tan sustanciales en la cabina manual que ahora se ha convertido una segunda cabina con dos robots de los sistemas de medición originales y estilo turbina, pistolas de pulverización electrostática al sistema de medición de pintura Nordson OptiMix 1 y atomizadores rotativos montados en robot RA-20R.

El RA-20R proporciona una atomización superior. El tamaño fino de las partículas de pintura, combinado con el kit de aire de modelado especial de Nordson, proporciona una penetración excepcional en los huecos y las áreas de jaula de Farady.

Esto proporciona alta eficiencia de transferencia y una cobertura uniforme en estas partes difíciles de pintar. Este sistema ha estado en producción desde principios de año y permite que Ground Effects continúe disfrutando de los beneficios de la tecnología Nordson Liquid Systems.