I pelletizzatori BKG® sono utilizzati in tutto il mondo nella produzione di resine, compounding e riciclo, mentre le pompe a ingranaggi e i cambiafiltri BKG® vengono impiegati in questi processi e in tutti i tipi di estrusione di polimeri. Il nostro centro tecnologico di Münster, in Germania, è dotato di una varietà di pellettizzatori e componenti per l'erogazione di massa fusa, tra cui pellettizzatori subacquei e ad anello d'acqua, componenti per l'erogazione di massa fusa, sistemi di filtrazione dell'acqua di processo, essiccatori pellet e valvole deviatrici. Un pulitore a getto BKG® riduce i tempi tra una prova e l'altra pulendo rapidamente parti come le piastre dell'interruttore. L'ampia gamma di attrezzature disponibili in questi laboratori consente di Test trovare diverse alternative per risolvere problemi di produzione o adottare nuovi processi.

Un altro processo di pellettizzazione Opzionale che può essere sperimentato è il processo brevettato di proprietà di Nordson, denominato CrystallCut®, che riduce sostanzialmente il consumo di energia nella pellettizzazione del PET utilizzando l'energia termica del polimero fuso per la successiva Specifiche tecniche.

Attrezzatura tecnica

• Cristallizzazione Unità
• Estrusori monovite e bivite
• Pompe di fusione
• Cambiafiltro continui e discontinui
• Filtri riciclo
• Sistemi di Pellettizzazione Subacquea
• Sistemi di filtrazione dell'acqua di processo
• Piastre di stampaggio riscaldate elettricamente e ad olio (incluse quelle a pressione ridotta Modelli)
• Elenco dei risultati delle misurazioni

I trasformatori di estrusione e i convertitori substrato hanno la possibilità di svolgere lo sviluppo del prodotto e i test di processo senza dover sostenere costi elevati per le materie prime e senza perdere produzione durante le prove sulle proprie apparecchiature su scala commerciale. 

Il nostro laboratorio di Chippewa Falls utilizza strumenti analitici per fornire ai clienti un riepilogo completo dei risultati degli studi clinici. Ciò include apparecchiature per l'analisi dello spessore di pellicole e fogli, software per l'analisi trasversale, la misurazione dell'umidità e l'essiccazione Resine. 

Oltre alle apparecchiature utilizzate per le prove di laboratorio, il nostro laboratorio esegue test reologici, utilizzati per garantire che le nostre apparecchiature siano costruite secondo i requisiti Test necessari per fornire le prestazioni previste del prodotto finale. 

Capacità di prova

• Linea pilota per fogli a sei estrusori: questa linea può essere configurata per una varietà di parametri di elaborazione, tra cui fogli monostrato, coestrusi o moltiplicati
• Linea di produzione di fogli di pellicola fusa a quattro estrusori: questa linea è in grado di produrre piccoli campioni di prova di concetto di pellicola o foglio monostrato, coestruso o moltiplicato &
• Linea di rivestimento a fessura: questa linea può essere utilizzata per prove di rivestimento a temperatura ambiente o con Nordson VersaBlue® Applicatore installato per prove con hot melt, a base d'acqua o a base di solvente Adesivo

I nostri servizi di laboratorio e collaudo dei polimeri includono analisi di processo complete per i processi di estrusione, nonché un laboratorio reologico completamente attrezzato. Grazie all'esecuzione interna dei test reologici, i nostri ingegneri progettisti sono in grado di Test e analizzare il Viscosità, il contenuto di umidità e la densità di fusione dei vostri materiali per determinare la progettazione migliore per i vostri specifici parametri di lavorazione. 

Attrezzatura tecnica

• Vite gemella da 42 mm estrusore
• Cambiafiltro manuali e idraulici discontinui
• Cambiaschermo continuo controflusso
• Filtri riciclo
• Pompe di fusione
• Valvole di avviamento e deviatrici
• Sistemi di Pellettizzazione Subacquea
• Sistemi di acqua temperata
• Pellettizzatori ad anello d'acqua
• Forno di pulizia per pirolisi
• Ausiliario  Attrezzatura