Lkw-Ladeflächen-Spritzpistolen sparen Zeit und reduzieren den Materialabfall

Eine Erfolgsgeschichte

Es ist kein Geheimnis, dass Lkw-Ladeflächen leicht eingedrückt, zerkratzt und verbeult werden, wenn sie nicht mit einem Schutzüberzug versehen sind, der diese Art von Schäden verhindert. Es gibt zwar verschiedene Möglichkeiten, Lkw-Ladeflächen zu schützen, z. B. mit Hartplastikeinsätzen, aber viele Lieferanten sind der Meinung, dass Sprühfolien haltbarer und für Lkw-Besitzer einfacher zu pflegen sind.

Unternehmen wie Rhino Linings und TOFF Liners by ARTLUX haben die Kunst des Aufsprühens von LKW-Ladeflächenauskleidungen mit Hilfe der Zweikomponenten (2K) HSS-Sprühpistolensysteme von Nordson EFD perfektioniert.

Das komplette HSS-System besteht aus einer leichten High-Solid-Spritzpistole, einem einstellbaren Druckluftregler und einer Vielzahl von Statikmischer-Zerstäuberbaugruppen. Der Regler ermöglicht eine einfache Einstellung zur präzisen Steuerung des Luftstroms, wodurch die Bediener eine gleichmäßige Beschichtung erzielen.

Verschiedene Sprühdüsen bilden runde, flache oder abgewinkelte Muster, mit denen sich die verschiedenen ungleichmäßigen Oberflächen von Lkw-Ladeflächen gleichmäßig beschichten lassen. Die pneumatische Spritzpistole des Systems arbeitet mit Zweikomponenten-Kartuschen, so dass die Komponenten nicht vorher gemischt werden müssen. Dies führt zu weniger vorzeitigem Aushärten und somit zu weniger Materialabfall.

n diesem Video sehen Sie, wie RhinoPro das HSS-Spritzpistolensystem für die Beschichtung von LKW-Ladeflächen einsetzt.

In diesem Video von TOFF sehen Sie ein weiteres Beispiel für die Beschichtung von Lkw-Ladeflächenauskleidungen in Aktion.

Im Folgenden finden Sie einige weitere Einzelheiten zu diesen Anwendungsarten:

Verwendete Flüssigkeiten

• Polyharnstoffe
• Polyurethane
• Epoxide

Anforderungen an die Anwendung

MDas Material muss in Side x Side-Kartuschen verpackt werden. Das System erfordert auch, dass ein statischer Mischer mit einer Sprühspitze am Kartuschensystem befestigt wird. Dies sorgt für die richtige Mischung, die für eine dauerhafte Beschichtung erforderlich ist. EFD bietet mehrere statische Mischer an, die mit dem HSS-System funktionieren. Darüber hinaus wird eine Werkstattluftquelle mit einem Regler benötigt, um die Pistole zu betätigen und das gewünschte Sprühbild zu erzeugen. Die Beschichtung der Ladeflächenauskleidung muss schnell und gleichmäßig aufgetragen werden, um eine gleichmäßige Schichtdicke ohne vorzeitiges Aushärten zu erreichen.

Bisheriges Verfahren

Früher brachten die Zulieferer Hartplastikfolien an oder benutzten Walzen, wie sie beim Lackieren verwendet werden, um das Auskleidungsmaterial auf der Ladefläche anzubringen. Das Zweikomponenten-Auskleidungsmaterial musste in einem Behälter gemischt und von Hand auf die LKW-Ladefläche aufgetragen werden.

Probleme mit dem früheren Verfahren

Hartplastikauskleidungen waren nicht so lange haltbar wie aufgesprühte Auskleidungen. Sie bekamen Risse und machten die Ladeflächen anfällig für Beschädigungen. Das Aufkleben von Flüssigfolien auf Lkw-Ladeflächen verringerte das Risiko von Brüchen und Beschädigungen. Bei der Verwendung von flüssigem Material führte jedoch die Notwendigkeit, Zweikomponenten-Beschichtungen vor dem Walzen zu mischen, zu übermäßigem Abfall durch vorzeitiges Aushärten. Auch die ungleichmäßige Verteilung des Materials führte zu unnötigem Abfall und mangelhaftem Schutz der Ladefläche. Darüber hinaus war das manuelle Walzen der Mischung zeitaufwändig, was die Produktivität verringerte.

Lösung

• 2K HSS Sprühsysteme 

Die Verwendung des Spritzpistolensystems anstelle des Rollens des Materials erhöhte die Produktivität und reduzierte den Materialabfall. Mit dem HSS-System werden 2K-Liner-Beschichtungen bei Bedarf gemischt und gespritzt, was zu weniger vorzeitigem Aushärten führt. Mit dem HSS-System erreichten die Lieferanten außerdem eine gleichmäßige Materialdicke, die beim Aufrollen des Materials nicht erreicht wird. Dies führte zu einem haltbareren und pflegeleichteren Liner für Lkw-Besitzer.

Weniger Materialabfall, weniger Zeitaufwand für jede Ladefläche, mehr Konsistenz, mehr Produktivität und mehr Gewinn für Ihr Unternehmen - das können Sie erwarten, wenn Sie mit Nordson EFD arbeiten.

Haben Sie eine Frage zu dieser Sprühanwendung? Zögern Sie nicht, uns unter [email protected] zu kontaktieren.

Antonius Martucci

Anthony Martucci ist Business Manager bei Fluid Formulators& Verpacker, bei Nordson EFD. Er arbeitet mit Kunden zusammen, die zwei Komponenten (2K) Materialdosiersystem benötigen. Anthony verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung. Er kam 1997 zu Nordson EFD.