LaserSpeed Pro – So gelingt Ihren Produkten der Durchbruch

Für Metallhersteller ist es oft schwierig, die zur Steuerung des Schneidprozesses erforderlichen präzisen Längen- und Geschwindigkeitsmessungen zu erhalten. Die Verwendung mechanischer Radgeber oder Tachometer führt in vielen Fällen zu ungenauen Messungen und Schnitten, die ein fehlerhaftes, inkonsistentes Endprodukt oder Abfall zur Folge haben. Aufgrund der anspruchsvollen Branchen, in denen diese Schnittprodukte verwendet werden – beispielsweise Baugewerbe und Automobilindustrie – ist es für Hersteller zwingend erforderlich, sicherzustellen, dass diese Produkte den hohen Standards entsprechen, die ihre Kunden erwarten.

Also, was ist das Problem?

Nun, zunächst müssen wir uns die Hauptprobleme mit Kontaktcodierern ansehen. Tachometer messen die Drehzahl mithilfe von Rollen. Und diese Rollen kommen während der Produktion mit den bewegten Materialien in Kontakt. Um sicher zu sein, dass diese Methode genau ist, müssen sich die Hersteller darauf verlassen, dass der Drehzahlmesser tatsächlich die wahre Produktgeschwindigkeit misst. Durch Schlupf zwischen Walze und Produkt sowie durch Veränderungen des Walzendurchmessers aufgrund von Verschleiß und Schmutzablagerungen geht jedoch die Messgenauigkeit verloren. Unter dem Strich kann diese Ungenauigkeit für den Hersteller kostspielig sein.

Was ist also die Alternative?

Das Messgerät LaserSpeed Pro  eignet sich aus mehreren Gründen ideal zur Steuerung von Schneidvorgängen an kontinuierlichen oder halbkontinuierlichen Produkten. Erstens nutzt es die Laser-Doppler-Velocimetrie, um Längen- und Geschwindigkeitsmessungen durchzuführen, ohne das Produkt zu berühren. Dadurch werden die Fehler, die traditionell mit Kontaktgebern verbunden sind, sofort eliminiert. Zweitens weist LaserSpeed Pro die höchste Genauigkeit aller Längen- und Geschwindigkeitsmesser der Welt auf: +/- 0.03%. Dies gibt dem Hersteller sofort das Vertrauen, dass seine Produkte von höchster Qualität sind.  Und Endlich, LaserSpeed Pro  lässt sich problemlos in die meisten Metallherstellungsprozesse integrieren, beispielsweise in Anwendungen wie der Herstellung von heißen oder kalten Metallplatten, Blechen, Rohren, Leitungen, Stäben, Drähten und Formprodukten, um nur einige zu nennen.

Was bedeutet das also für den Hersteller?

Neben einem höheren Vertrauen und einer größeren Sicherheit in Bezug auf das fertige Produkt können Hersteller mit zahlreichen finanziellen und betrieblichen Vorteilen rechnen, wie beispielsweise:

• Weniger Ausschuss
• Schneller ROI
• Minimiert Maschinenstillstandszeit
• Bereit für Industrie 4.0

Es gibt verschiedene Modelle von LaserSpeed Pro, einschließlich des neuesten Messgeräts der M-Serie, das speziell für hüpfende, sich bewegende, ungeführte Produkte entwickelt wurde, deren Messung bisher schwierig war. Egal, um welches Produkt es sich handelt, es gibt eine professionelle Lösung, mit der jedes Material den Anforderungen entspricht!

Erfahren Sie hier mehr über LaserSpeed Pro zur Schnittsteuerung.