Revestimento em Pó Progressivo

A Progressive Powder Coating foi fundada em 1996. O atual gerente geral da empresa, John D. Sikora, foi contratado em 1997. Seu pó original sistema de revestimento era um sistema Nordson 518 – o predecessor do sistema Excel® 2002 da Nordson. Os sistemas das séries 500 e 2000 são sistemas coletores de tiragem laterais, capazes de uma ou mais cores com a capacidade de acomodar módulos de cores adicionais de recuperação e não recuperação. Logo após a abertura, a Progressive adicionou um sistema Nordson 524 em 1998 para acompanhar a crescente demanda dos clientes. O sistema Nordson 524 acabou substituindo o sistema Nordson 518, que foi vendido posteriormente.

Em 2005, a Progressive comprou uma linha de revestimento em pó anteriormente pertencente, tornando-se sua segunda linha completa. Foi adquirido do IPE (Processo Industrial equipamento), localizado no sul da Califórnia. Este sistema foi adquirido completo com dois sistemas roll-on/roll-off Nordson Excel 2002, lavadora de oito estágios e forno de convecção a gás de 188 pés de comprimento com seção de secagem de 80 pés. Os sistemas Nordson 524 e Nordson Excel 2002 compõem a "Linha 2", uma instalação de 90.000 pés quadrados e também inclui um forno IR de 40 pés e uma cabine de lote Nordson Econo Coat®. Noventa por cento das peças que são revestidas na instalação da "Linha 2" são revestidas primeiro com uma camada de primer no sistema Nordson 524, seguida por uma "cura Gel" no forno IR de 40 pés. As peças são então transportadas para um dos dois sistemas Excel 2002 para seu revestimento superior e, em seguida, passam para a cura final no forno de convecção de 188 pés.

Com cerca de 40 a 45 funcionários, a Progressive atualmente trabalha em dois turnos, cinco dias por semana. Eles revestem com pó muitas peças diferentes para sua empresa-mãe, a Buyers Products, localizada na estrada. A Buyers Products, fabricante de classe mundial fundada em 1946, é especializada na fabricação de componentes para caminhões e reboques, como engates de reboque, limpa-neves e caixas de ferramentas. Essas peças são revestidas com uma camada de base e uma camada de cobertura decorativa para suportar os abusos que o pesado Construção equipamento recebe diariamente, além de elementos corrosivos externos que incluem sal da estrada, vento, chuva e luz UV. Outros grandes e reconhecíveis clientes da Progressive incluem empresas como Caterpillar, Emerson Electric, Lincoln Electric e Hitachi. A Progressive é uma oficina certificada pela Star Coater – uma certificação semelhante à ISO, mas voltada especificamente para finalizadores de revestimento em pó.

Quando se trata da indústria de revestimento em pó personalizado, os revestidores personalizados precisam ter equipamento que não apenas tenha um bom desempenho, mas seja robusto e confiável. Progressive tem cerca de 300 a 400 cores em estoque a qualquer momento.

Com dois turnos, cinco dias por semana, as pistolas e bombas veem muito pó e os sistemas sofrem inúmeras mudanças de cor. Produtos, tecnologia, serviço e suporte são essenciais para manter as linhas de revestimento em pó em funcionamento e ajudar o Progressive Powder Coating a permanecer fiel ao seu nome – continuando a progredir e crescer.

Progressive’s main facility houses Line 1, in close proximity to Buyer’s Products, where Line 2 is located. The current Line 1 powder coating line was purchased in 2010 and includes a Nordson ColorMax® fast color change system with Spectrum® Powder Feed Center, fourteen Sure Coat® automatic guns, two Encore® LT manual guns, and two Encore HD manual guns.

The ColorMax system replaced the Nordson 524 system, which was moved to the Line 2 facility where it replaced the company’s original Nordson 518 system. Line 1 also includes a 5-stage washer and 130 ft. gas convection oven with 40 ft. dry-off section.

Other equipment in the Line 1 facility includes a Nordson Versa Coat® batch booth with two Encore LT manual systems for both top coat and clear coat applications. The operators for the ColorMax system typically perform about fifteen color changes per shift, changing colors in about eleven minutes with three people. When asked why his company continues to buy Nordson, Sikora commented, “We stay with Nordson because of the products and technology, the people, the service, and the support”.

Ninety percent of the parts coated in the “Line 2” facility are coated twice, with primer coat and cover coat. An operator manually reinforces parts in an Excel® 2000 series booth in the “Line 2” facility.