BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS 연속 백플러시 피스톤 용융 필터

BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS 연속 백플러시 피스톤 용융 필터

Nordson의 연속 백플러시 용융 필터는 심하게 오염된 폴리머를 처리하여 라인 셧다운 없이 일정한 공정 압력을 보장함으로써 제품 품질을 크게 향상시킵니다. BKG® HiCon™  K-SWE-4K-75/RS는 다양한 리싸이클링 애플리케이션에 적합합니다.

개요


BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS는 폭넓은 적용 범위를 갖춘 안전하고 신뢰할 수 있는 성숙한 시스템입니다. 대부분의 리싸이클링 재료를 쉽게 처리하여 무거운 오염 물질을 걸러낼 수 있습니다. 또한 백플러시 기능을 사용하면 여과 매체를 재사용할 수 있으므로 지속 가능성을 높일 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너가 됩니다.

압력을 일정하게 유지하는 것은 고품질 최종 제품을 만드는 데 중요합니다. 자체 청소 백플러시 시스템 중에서 BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS는 압출기 이후의 사용 가능한 압력이 처음에는 낮고 스크린 교체 동안 추가 압력 손실이 있을 때 선택하는 용융 필터입니다. 백플러싱은 중단을 일으킵니다. 여과 면적의 75%가 항상 사용 가능하기 때문에 차압는 낮게 유지됩니다.

BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS는 고도로 오염된 폴리머를 처리할 때 선택하는 용융 필터이며 사용 가능한 작동 압력이 낮습니다.

자동 환기

BKG HiCon K-SWE-4K-75/RS는 자동 용융 압력 제어 배출 시작 기능을 장착할 수 있습니다. 이것은 신뢰할 수 있고 반복 가능하며 재료, 처리량, 온도, 시스템 압력 및 점도 변화 배출 절차에 관계없이 고품질 최종 제품을 보장합니다.

개조

연속 BKG® 용융 필터를 이미 운영 중이며 공정 일관성을 더욱 개선하고 싶으십니까?
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사양 개요

필터 캐비티의 가용성


다양한 공정 단계에서 생산 모드의 필터 캐비티 수
정규 운영 4개의 스크린 캐비티(100%) 진행 중
백플러시 프로세스에서 3개의 스크린 캐비티(75%), 백플러시 위치에 1개의 스크린 캐비티(25%)
스크린 교체 프로세스에서 3개의 스크린 캐비티(75%), 스크린 교체 위치에 1개의 스크린 캐비티(25%)

프로세스의 이점


Increase Profitability

수익성 증대


  • 원활한 연속 작업을 통해 압출기 가동 시간 증가
  • 여과 매체의 재사용을 통해 지속 가능성을 높이고 운영 비용을 줄입니다.
  • 최대 100개의 완전 자동화된 백플러시 및 환기 절차를 통해 공정 안정성 및 라인 업 타임 증가

품질 향상


  • 고급 공정 지식을 통한 가장 깨끗한 용융
  • 안정적인 압력 작동을 통한 일관된 최종 제품 품질
  • 최소 20µm의 미세 여과 옵션를 사용하여 광학 필름과 같은 매우 까다로운 응용 분야 처리
Increase Quality
Increase Convenience

편의성 증대


  • 라인 레이아웃 및 (기존) 제어 시스템에 쉽게 통합될 수 있는 고도로 자동화된 시스템을 통해 작업자 개입 감소
  • 가열 잠금 밸브를 통한 백플러시 폐기물의 문제 없는 배출
  • 항마모 유체 흐름 채널 예비 부품 비용 절감
  • 잘 설계된 설계를 통한 작업자 안전 향상

적합한 애플리케이션


리싸이클링


높은 처리량에서 높은 스크린 캐비티 수준과 최소한의 용융 손실은 사용한 플라스틱을 새 제품으로 전환할 때 핵심입니다. BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS는 물질 폐기물을 거의 배출하지 않으면서 오염 물질을 제거하기 위한 완벽한 용융 여과 솔루션입니다.

압출


압출물의 리싸이클링 콘텐츠는 전 세계적으로 (법적) 요구 사항이 되고 있습니다. BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS를 압출 라인에 구현하면 고품질 압출 제품의 용융 순도를 극대화할 수 있습니다.

콤파운딩


콤파운딩는 플라스틱의 재활용 가능성과 대체 용도를 높이는 데 필수적인 프로세스입니다. BKG® HiCon™ K-SWE-4K-75/RS는 최고의 용융 품질을 보장합니다. 이는 성공적인 화합물을 위한 중요한 기반입니다.

제품 사용후기

우리는 테스트의 시간을 견디는 제품을 설계 및 엔지니어링합니다.


새로운 여과 시스템은 정화 과정을 개선하고 폐기물을 줄이며 Starlinger가 약속한 수준 또는 그 이상으로 성능을 개선했습니다. 리싸이클링 하천이 진화하고 더 어려워짐에 따라 이 안정적인 시스템은 앞으로 몇 년 동안 Ice River Springs에서 요구하는 고품질 수지를 계속 제공할 것입니다.

- 아이스 리버 스프링스

화면 수명의 상당한 증가 외에도 이전 시스템(기존의 백플러시 필터)에 비해 백플러시 양의 40% 감소를 실현했습니다. 결과적인 폐기물 감소만으로도 교체 투자에 대한 짧은 투자 회수로 이어졌습니다.

- 스탈링거

완벽한 솔루션 얻기

우리는 장비 인터페이스의 방해 가능성을 제거하여 전체 프로세스에 대한 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.

용융 펌프, 폴리머 밸브 및 용융 여과 시스템에서 완전한 수중 펠릿화 시스템, 열분해 세척 오븐, 압출 및 유체 코팅 다이 시스템에 이르기까지 당사 제품은 작업을 최적화하는 데 도움이 될 것입니다.

생산 라인 구성을 완료하려면 당사에 문의하십시오.