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BKG® CrystallCut®
고품질의 버진 및 재활용 PET를 생산하고 운영 비용을 절감합니다. BKG® CrystallCut® 기술은 추가 에너지 없이 단일 공정 단계에서 PET의 펠릿화 및 결정화를 수행하는 고효율 시스템입니다.
개요
자원 효율성과 지속 가능성은 플라스틱 산업에서 중요한 문제입니다. 플라스틱 재료는 귀중한 자원을 보존하고 에너지를 절약하며, 예를 들어 재생 에너지 사용을 위한 재료로서 온실 가스 배출을 줄입니다.
BKG® CrystallCut® 기술은 가장 에너지 효율적인 폴리에스터 생산 공정 중 하나입니다. 결정화 단계에서 용융 처리의 열을 보존하므로 추가 에너지가 필요하지 않습니다.
다양한 폴리에스터 유형 및 특성에 대한 광범위한 지식을 통해 쉽게 재현 가능한 결과로 광범위한 점도를 처리할 수 있습니다.
하나의 개념 - 다양한 옵션
여러 펠릿타이저, 다이 플레이트 및 강화수 시스템을 당사 포트폴리오에 결합하고 CrystallCut 기술의 이점을 혼합에 추가할 수 있습니다. 우리는 귀하의 요구 사항에 맞는 다양한 처리량 및 정수 여과 요구 사항에 대한 여러 설계를 제공합니다.
옵션 및 크기 개요
| 기계적 사양 of BKG® CrystallCut® 템퍼링 워터 시스템 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 모델/사이즈 | CCR 1 |
CCR 2 |
CCR 3 |
대형 시스템 |
| 공칭 출력 | 600kg/시간 | 2,000kg/시간 | 3,000kg/시간 | 최대 15톤/시간 |
| 펠릿타이저 | BKG® 컴팩트 75 | BKG® AH 2000 | BKG® AH 4000 | BKG® AH D 300 |
| 물 시스템 | BKG® Master-Line™ 300 | BKG® Master-Line™ 2000 | BKG® 옵티곤™ 2 | BKG® Optigon™ 5 |
| 물의 흐름 | 15m³/시간 | 30m³/시간 | 50m³/시간 | 120m³/시간 |
프로세스의 이점
수익성 증대
- 프로세스 연속성을 통해 압출기 가동 시간 및 전체 용량 증가
- 상당한 양의 열 절약& 전기 에너지
품질 향상
- PET 특성 개선 및 문제 없는 추가 가공을 위한 균일한 생산
- 높은 부피 밀도로 완벽한 모양의 펠릿 생산
- 먼지 없는 이송 및 가공을 통한 품질 향상 및 장비 보호
편의성 증대
- 유연성을 높이고 비정질 및 결정질 펠릿 간 생산 전환을 쉽게
- 재현 가능한 결과를 제공하는 0.50-0.85 IV의 공정 점도
- 라인을 빠르고 쉽게 시작하고 손쉽게 프로세스를 제어할 수 있습니다.
적합한 애플리케이션
리싸이클링
CrystallCut® 기술은 PET 리싸이클링에서 널리 사용됩니다. 폴리머 특성을 개선하여 최고 품질 요구 사항을 충족하는 고도로 자동화되고 취급하기 쉽고 안정적인 시스템에서 수행되는 에너지 절약 프로세스입니다.
중합
CrystallCut®는 PET 중합에 대해 잘 입증된 기술입니다. 이 프로세스는 연속 프로세스에서 높은 처리량을 처리하여 중합 프로세스에서 중요한 반응기 및 압출기 가동 중지 시간을 방지합니다.
자원
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문학
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애프터마켓 서비스
완벽한 솔루션 얻기
우리는 장비 인터페이스의 방해 가능성을 제거하여 전체 프로세스에 대한 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.
용융 펌프, 폴리머 밸브 및 용융 여과 시스템에서 완전한 수중 펠릿화 시스템, 열분해 세척 오븐, 압출 및 유체 코팅 다이 시스템에 이르기까지 당사 제품은 작업을 최적화하는 데 도움이 될 것입니다.
생산 라인 구성을 완료하려면 당사에 문의하십시오.