네트워크 연결로 유체 디스펜싱 제어 기술 향상

원격으로 액세스할 수 있는 자동화 유체 디스펜싱 시스템을 통해 조직이 스마트 공장 준비

유체 디스펜싱 기술을 사용하는 고급 제조업체들은 시장에 변화라는 단 하나의 상수가 있음을 이해합니다. 변화가 쉬운 경우는 거의 없으며 현명한 조직은 경쟁사가 따라잡기 전에 경쟁 우위의 변화를 활용할 수 있도록 생산 트렌드를 조기에 도입하기로 결정합니다. 많은 회사에서 스마트 공장/Industry 4.0 통합을 수용하는 것은 업계의 당면 과제가 사소한 것은 아니지만 그러한 기회를 의미합니다. 통신, 데이터, 조정 및 보고는 해결해야 하는 몇 가지 장애물에 불과합니다. 특히 이러한 당면 과제에는 다음이 포함됩니다.

• 장비 간의 직접 통신 부족
• 부적절한 데이터 캡처
• 현장 문제 해결 부족
• 지루한 프로그래밍 프로세스
• 디스펜싱 매개변수에 대한 가시성 없음
  
  

원격으로 액세스할 수 있는 디스펜싱 기술이 귀하의 조직에 적합합니까?

보다 세분화된 수준에서 회사의 리더십 팀은 제조 프로세스가 원격 유체 디스펜싱 기술을 채택할 준비가 되었는지 평가할 수 있습니다. 원격으로 액세스할 수 있는 기술이 귀사에 적합한지 확인하는 방법은 다음과 같습니다.

1. 귀하의 조직은 스마트 공장/Industry 4.0을 지원하기 위해 나아가고 있습니다.
2. MDR(Medical Device Reporting) 규정을 충족하려면 제품 활용도를 극대화해야 합니다.
3. 원격 제어 설정을 최대화하여 프로세스 효율성을 개선하고 생산 비용을 낮추고 싶습니다.
4. 귀사는 중앙 집중식 PLC(Programmable Logic Controller)와 개방형 통신을 구축하기를 원합니다.
5. 귀하의 팀은 디스펜싱 매개변수의 PLC 기반 설정 제어를 설정해야 합니다.

이렇게 많은 이점을 얻을 수 있는데, 귀하의 조직에서는 TCP/IP(전송 제어 프로토콜/인터넷 프로토콜) 연결 시스템의 이점을 얻기 위해 어떤 자동화 디스펜싱 시스템을 사용할 수 있을까요?

원격으로 접근할 수 있는 스마트 공장

Nordson EFD는 현재 미래의 공장을 위한 두 가지 솔루션을 제공합니다. 여기에는 NX 기능이 있는 UltimusPlus™와 7197PCP-DIN-NX 용적 계량식 디스펜싱 컨트롤러가 포함됩니다. 둘 다 차세대 제조 작업을 구현하는 데 필요한 효율성, 상호 운용성, 속도 및 검증을 제공합니다. 이 비전을 달성하기 위해 Nordson EFD는 사용자가 PLC, 개인용 컴퓨터 또는 태블릿에서 디스펜싱 헤드를 설정하고 작동할 수 있는 TCP/IP v4 지원 용적 계량식 디스펜싱 솔루션을 제공합니다. 따라서 작업에서 중앙 집중식 및 원격 프로그래밍을 활용할 수 있습니다. UltimusPlus with NX 기능과 7197PCP-DIN-NX 솔루션을 통해 제조업체는 디스펜싱 매개변수 피드백을 사용하여 시설에서 유체 디스펜싱 작업을 분석하고 최적화할 수 있습니다.

웹 인터페이스

UltimusPlus 웹 인터페이스는 디스펜서와 동일한 인터페이스를 제공합니다. IP 주소를 얻으려면 운영자가 설정을 클릭하고 이더넷 탭을 열고 주소를 얻습니다. 컴퓨터, 태블릿 등 중앙 집중식 위치를 통해 여러 장치를 제어할 수 있으며 인터페이스를 통해 원격으로 변경 및 모니터링할 수 있습니다. 제조업체는 UltimusPlus를 원격으로 모니터링하여 멀리 떨어진 위치에서 디스펜스 로그를 다운로드하고 삭제할 수도 있습니다. 이 기술은 컴퓨터, 태블릿 및 모바일 기기에서 사용할 수 있습니다. 또한 원격 시간 동기화 기능은 디스펜서 시간을 실시간으로 일치시킵니다.

디스펜스 로그

UltimusPlus FTP 디스펜스 로그에 대해 자세히 설명하면 프로토콜은 UltimusPlus가 PLC와 함께 사용될 때 로그를 다운로드하는 데 사용됩니다. 작업자는 파일 전송 프로토콜(FTP)을 통해 로그를 다운로드할 수 있지만 삭제할 수는 없습니다. Industry 4.0 플랫폼을 개발하는 조직의 경우 Nordson EFD는 FileZilla® 클라이언트 FTP를 권장합니다. 제조업체가 PLC를 사용하는 상황에서 클라이언트 FTP를 사용할 수 있습니다. 7197PCP-DIN-NX는 로그를 제공하지만 디스펜스 로그가 아니므로 다운로드할 수 없습니다.

UltimusPlus with NX 기능에 대해 자세히 알아보려면 UltimusPlus 데이터 시트를 확인하십시오. 또한 여기에서 UltimusPlus 방법 비디오를 시청하십시오.

7197PCP-DIN-NX에 대해 자세히 알아보려면 7197PCP-DIN-NX 데이터 시트를 확인하십시오. 또한 여기에서 7197PCP-DIN-NX 비디오를 시청하십시오.

Nordson EFD 스마트 공장 지원 기술이 귀하의 프로세스에 어떤 이점을 줄 수 있습니까?

전략적 제조 계획을 구현하려면 현명한 자본 장비 결정을 내리는 것이 필수적입니다. 당연히 제조업체는 기술 투자를 통한 강력한 투자 수익에 관심이 있습니다. 간단히 말해서, 혁신적인 고급 제조업체가 Nordson EFD 스마트 유체 디스펜싱 및 용적 계량식 디스펜싱 기술을 선택하는 이유는 그들이 요구하는 미래 보장 기능을 제공하기 때문입니다. 조직에서 다음과 같은 목표를 추진할 방법을 찾고 있다면 프로세스에 이러한 혁신적인 기술을 활용할 수 있습니다.

• 속도: 여러 컨트롤러를 원격으로 모니터링하고 업데이트하여 시간을 절약합니다.
• 생산성: MDR(Medical Device Reporting) 규정을 충족하기 위해 장비 가동 시간을 최대화합니다.
• 수익성: 원격 제어 설정을 최대화하여 프로세스 효율성을 개선하고 생산 비용을 낮춥니다.
• 유연성: PLC, PC 또는 태블릿에서 직접 장비를 제어합니다.
• 신뢰: 공정을 스마트 공장/Industry 4.0을 지원하도록 만듭니다.

주요 산업 분야

의료 기기 및 전자 산업 제조업체들은 엄격한 품질 기준과 대량 제조 요구 사항을 충족해야 하는 유사한 과제를 공유합니다. 의료 기기 제조 산업과 관련하여 작업자는 엄격한 MDR 규정을 준수해야 합니다. 열악한 품질과 엄격한 산업 규제로 인한 막대한 비용으로 인해 제조업체는 이러한 제조 문제를 해결하기 위해 UltimusPlus 유체 디스펜싱 솔루션으로 눈을 돌리고 있습니다. 기술의 주요 응용 분야 중 일부는 시약을 진단용 테스트 스트립에 적용하고, 의료 기기 어셈블리 접착, 보청기 및 이어버드 제품 접착, 무선 통신 기기 디스플레이 접착을 포함합니다. 진단 스트립 제조의 경우 제조업체는 UltimusPlus 솔루션의 강력한 시약 디스펜싱이 이 진단 스트립 제조 응용 분야에 적합하다는 사실을 알게 되었습니다.

이제 분산 통신 플랫폼에서 실시간 제조 데이터를 제공하는 기술 능력을 갖춘 UltimusPlus 솔루션은 미래에 대비한 공장입니다. 이 솔루션은 자동화된 네트워크 제조 시설에 통합할 준비가 되어 있습니다.

마찬가지로 전자 및 EV 배터리 부품 어셈블리 제조업체는 7197PCP-DIN-NX 유체 디스펜싱 솔루션을 선택했습니다. 높은 처리량 요구 사항을 충족하면서 고품질 제품을 제조해야 하는 이중(때로는 서로 다른) 문제를 해결하는 데 도움이 되기 때문입니다. 이 솔루션은 다음 애플리케이션에서 엄청난 잠재력을 보여주었습니다. 가상 현실(VR) 고글 제조(2K 에폭시 애플리케이션), 무선 통신 기기 디스플레이(2K 접합), EV 배터리 부품 조립(TIM(열 인터페이스 재질)). 또한 연결된 기술은 제조업체가 데이터 기반 관행을 사용하여 운영을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 이러한 방식으로 조직은 Industry 4.0 온보딩 목표를 실현하는 동시에 생산 문제를 해결할 수 있습니다.

가상 현실 고글 애플리케이션

7197PCP-DIN-NX 유체 디스펜싱 기능의 좋은 예는 VR 고글 제조 애플리케이션입니다. 제조업체는 VR 고글의 재료를 접착하기 위해 두 부분으로 된 에폭시를 사용하고 있습니다. 반복 가능한 방식으로 공차가 매우 엄격한 공간에 유체를 주입할 수 있는 유체 디스펜싱 솔루션이 필요하기 때문에 애플리케이션이 복잡합니다.

또한 고글 제조 공정에서는 유체 디스펜싱 솔루션이 두 부분으로 구성된 매우 얇은 에폭시 비드를 적용하여 VR 렌즈 부품을 제자리에 접착하고 라인이 디스펜싱될 때 테이블톱 자동화가 다양한 속도로 패턴 주위로 전환됩니다. 이를 관리하려면 모터 회전 속도를 늦추고 가속하여 제조업체가 부품이 접착될 때 구성 비드 및 패턴 형상을 유지할 수 있도록 하는 것이 중요합니다. 또한 유체 디스펜싱 솔루션은 PLC를 통해 원격 분배 제어를 제공해야 했습니다.

EFD의 7197PCP-DIN-NX 컨트롤러는 팀이 PLC를 통해 디스펜싱을 제어하는 방법을 찾고 있다고 언급했을 때 도입되었습니다. 이 네트워크 지원 컨트롤러는 자동화된 용적 계량식 디스펜싱 응용 분야를 위한 디스펜싱 매개변수를 정밀하게 제어합니다. 스마트 공장 통합을 위해 이더넷을 통해 NX 프로토콜을 사용하여 PLC 또는 기타 제조 공장 컨트롤러와 직접 통신할 수 있습니다.

무선 통신 기기 디스플레이 애플리케이션

무선 통신 기기 디스플레이 제작에는 고유한 일련의 문제가 있습니다. 일반적인 문제는 제조업체가 모바일 기기 하우징 주위에 매우 얇은 2액형(2K) 에폭시 라인을 디스펜싱하여 민감한 부품을 제자리에 접착하고 영구적으로 고정해야 한다는 것입니다. 또한 기기는 엄격한 낙하 테스트를 통과할 수 있는 완벽한 접합 강도를 보여야 하며 중요한 부품이 기기 하우징 케이스에서 느슨해지거나 분리되지 않도록 해야 합니다.

Nordson EFD 7197PCP-DIN-NX 컨트롤러는 품질에 중점을 둔 고용량 제조 응용 분야에 필요한 정확한 유체 디스펜싱 기능을 제공합니다. 무선 통신 기기 디스플레이 제조 프로세스에 솔루션을 쉽게 연결하고 통합할 수 있는 기능을 통해 솔루션을 생산 프로세스에 편안하게 맞출 수 있습니다. 원격 네트워킹 기능은 미래의 공장 제조 혁명에서 추가적인 변화에 대해 조직이 미래를 대비하는 데 도움이 되며 제조업체는 데이터를 사용하여 지속적인 개선 프로세스를 가능하게 할 수 있습니다.

EV 배터리 제조 애플리케이션

전기 자동차(EV)로의 패러다임 전환으로 인해 EV 배터리 제조가 크게 증가했습니다. 전기화 혁명이 진행됨에 따라 EV 배터리 팩 제조업체가 직면한 몇 가지 과제가 있습니다. 즉, 방열 문제는 배터리 생산업체에게 큰 문제로 다가옵니다. 방열은 EV 배터리 설계의 주요 엔지니어링 문제이기 때문에 유체 디스펜싱 솔루션은 배터리 부품 어셈블리에서 열 인터페이스 재료(TIM)를 매우 정확하게 디스펜싱할 수 있어야 합니다. 특히 제조업체는 전기 부품 하우징 주위에 두 부분으로 구성된 TIM 실리콘 유체 비드를 도포해야 합니다. 이러한 부품은 조립품에서 열을 발산하는 열 전도체 및 현장 성형 개스킷 역할을 하기 위해 결합됩니다. 마지막으로 유체 디스펜싱 시스템은 EV 배터리 베드에 설치된 직사각형 모양의 적층 금속 부품에 1액형 및 2액형 TIM 재료를 적용해야 했습니다.

Nordson EFD 7197PCP-DIN-NX 용적 계량식 디스펜싱 시스템은 EV 배터리 제조업체를 위한 특정 기능을 제공합니다. 이 솔루션은 EV 배터리 제조업체가 직면한 이러한 모든 제조 문제를 해결할 수 있는 정확성, 재료 디스펜싱 기능 및 유연성을 제공합니다. 또한 이 솔루션은 글로벌 시장의 혹독한 상황에 대비하여 EV 배터리 제조업체가 미래를 대비할 수 있도록 디지털 연결 및 보고 기능을 제공합니다.

결론

장비 간의 직접 통신을 개선하고 데이터 캡처를 강화하며 현장 문제 해결의 이점을 얻으려는 고급 제조업체는 스마트 공장/Industry 4.0 통합 경로를 채택하고 있습니다. 유체 디스펜싱 공간에서 이를 수행하는 수단은 분명합니다. UltimusPlus 및 7197PCP-DIN-NX 솔루션을 통해 조직은 원격으로 액세스할 수 있는 제조의 이점을 활용하는 동시에 지루한 프로그래밍 프로세스와 디스펜싱 매개변수에 대한 가시성을 확보하는 문제를 해결할 수 있습니다. 얻을 수 있는 것이 많기 때문에 자동 유체 디스펜싱 시스템이 TCP/IP 연결 시스템의 이점을 제공할 수 있는 방법은 분명합니다.

질문이 있거나 숙련된 응용 분야 전문가와 상담하려면 [email protected]으로 이메일을 보내주십시오.

클로드 베르제론

Claude Bergeron은 Nordson EFD의 Jetting Systems 수석 글로벌 제품 라인 관리자입니다. 그는 광범위한 응용 프로그램과 제품 지식을 사용하여 시장에서 가장 혁신적인 디스펜싱 밸브의 개발을 이끌고 있습니다. Claude는 4년 이상의 유체 디스펜싱 경험을 보유하고 있습니다. 1981년 Nordson EFD에 입사했습니다.

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아메드 칸 소개

Ahmed Khan 노드슨EFD의 정밀 유체 디스펜싱 및 자동화 부문 글로벌 제품 관리자입니다. 그는 고객에게 권장 사항과 솔루션을 제공하고 초기 시스템 통합을 지원합니다. Ahmed 13년의 유체 디스펜싱 경력을 보유하고 있습니다. 2013년에 Nordson EFD에 입사했으며 영국에서 근무하고 있습니다.