분말 코팅 사례 연구
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Nordson은 혁신적인 분체 코팅 기술, 응용 분야 및 솔루션 분야를 선도하고 있습니다.
기술 시스템용 고품질 인클로저의 분말 코팅
고밀도 위상 기술로 비용을 절감하여 품질과 유연성을 높입니다. 기술 시스템용 고품질 인클로저의 자체 분말 코팅.
"전환 후 시스템을 새로운 주문으로 조정하는 데 시간을 소비하는 대신 시스템 컨트롤러에서 필요한 매개변수를 불러오기만 하면 됩니다."라고 그는 말합니다. 그는 최소한의 설정 시간에 매우 만족합니다. 또한 PowderPilot® HD 제어 시스템의 컬러 터치 스크린을 통해 전체 시스템을 사용자 친화적으로 조작할 수 있다는 이점도 있습니다.
분말 도포 및 부스 제어의 모든 매개변수는 읽기 쉬운 아이콘을 사용하여 중앙에서 표시 및 제어됩니다. 다양한 제품 및 분말 재료의 경우 No Translation Needed 코팅 결과로 이어지는 프로세스를 원하는 대로 재현할 수 있도록 적응성이 뛰어난 수많은 프로그램을 저장할 수 있습니다. 시스템 운영자는 단계별 지침을 통해 자신의 작업을 지원하므로 집중적인 교육 단계를 최소화할 수 있습니다.
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노드슨 HDLV 기술
독일 de Crignis GmbH
회사 de Crignis는 수년 동안 기술 시스템용 고품질 인클로저의 외부 마감재를 분말 코팅했습니다. 자체 시스템을 갖는 의도는 생산을 더 많이 가용성하고 시간과 비용을 절약하는 것이었습니다.
150년의 회사 및 가족 전통에서 de Crignis Blechverarbeitung GmbH는 장비 인클로저의 잘 알려진 시스템 공급업체로 성장했습니다. 그들의 고급 기계는 금속 가공의 모든 단계에서 동기 부여된 직원을 지원합니다. 마무리 작업만 항상 외부 전문가에게 위임되었습니다.
아웃소싱에는 높은 물류 노력이 필요합니다.
독일에서는 주차 미터기에 주차한 후 자동 승인 지점에 동전이나 돈을 입금하는 거의 모든 사람이 de Cignis가 만든 기계 인클로저와 상호 작용할 것입니다. "독일 아우크스부르크에 있는 현재 위치로 이전하면서 우리는 약 20년 전에 판금 가공업체에서 정교한 인클로저를 위한 시스템 공급업체로 한 단계 도약했습니다."라고 de Crignis의 전무 이사인 Herwig Kleiner가 회상합니다. "그 이후로 우리는 가장 현대적인 펀칭, 벤딩 및 레이저 기술을 사용할 수 있게 되었고 2007년부터 매우 효율적인 용접 공장도 갖게 되었습니다."
대부분의 장치 인클로저에서 마감 처리는 기능의 필수적인 부분입니다. 주차 티켓 기계는 수년 동안 날씨에 노출되어 있고 의료 기기의 분체 도장에 대한 특별한 요구 사항이 있으며 역 자동 판매기는 높은 기계적 사양를 견뎌야 합니다. 외부 인클로저가 내부에 설치된 기술을 장기간 보호할 수 있도록 코팅 재료와 코팅 공정 모두 의도한 최종 용도에 맞게 설계되었습니다. "2018년 중반까지 우리는 외부에서 코팅을 했습니다."라고 Kleiner는 설명합니다. "이러한 단계는 전문가에게 아웃소싱되었지만 물류 노력은 여전히 엄청났습니다." 운송 준비, 포장 및 완성된 코팅 부품 수령에 매달 거의 5자리 수의 비용이 듭니다!
de Crignis사는 수년 동안 기술 시스템용 고품질 인클로저의 외부 마감재를 분체 코팅 처리했습니다. 자체 시스템을 갖는 의도는 생산을 더 많이 가용성하고 시간과 비용을 절약하는 것이었습니다. 150년의 회사 및 가족 전통에서 de Crignis Blechverarbeitung GmbH는 장비 인클로저의 잘 알려진 시스템 공급업체로 성장했습니다. 그들의 고급 기계는 금속 가공의 모든 단계에서 동기 부여된 직원을 지원합니다. 마무리 작업만 항상 외부 전문가에게 위임되었습니다. 이러한 비용과 외부 파트너에 대한 의존도를 최소화하는 동시에 자체 생산을 더 많이 가용성하기 위해 de Crignis 경영진은 자체 분체 도장 시스템을 사내에 설치하기로 결정했습니다.
사내 분말 코팅, Spectrum® HD 분말 공급 센터가 있는 ColorMax®3 부스
적합한 솔루션을 찾는 동안 Nordson의 독일 남부 대표인 CS Oberflächentechnik이 곧 발견되었습니다. 그들은 고객에게 분말 코팅 시스템의 컨설팅, 계획 및 건설를 모두 한 곳에서 제공합니다. "CS Oberflächentechnik은 사용 가능한 모든 분말 코팅 기술과 모든 규모의 시스템에 대한 경험 덕분에 우리에게 정말 운이 좋은 선택이었습니다."라고 Mr. Kleiner가 말했습니다. „그리고 그들과 Nordson 간의 긴밀하고 잘 연습된 협력 덕분에 주문이 접수된 지 4개월 만에 설치가 완료되었고 우리 시스템으로 평가 작업을 시작할 수 있었습니다!
De Crignis는 Spectrum® HD 분말 공급 센터와 고급 제어 기능이 있는 Nordson의 ColorMax®3 부스를 설치했습니다. 부스는 신뢰할 수 있는 분말 봉쇄를 제공하는 동시에 스프레이 영역의 부드러운 공기 흐름을 보장하도록 설계되었습니다. 부스 바닥은 특허받은 복합 재료 "Apogee"로 만들어졌으며 AirWash 자동 바닥 청소 시스템은 부스에서 파우더 오버 스프레이를 절대 최소로 유지합니다. ColorMax³ 빠른 색상 변경 분체 도장 부스는 빠르고 철저한 분체 오염을 위해 설계되었으며 몇 분 안에 쉽게 색상을 변경할 수 있으며 8개의 Encore® HD 자동 분체 도장 건이 장착되어 있습니다. 이들은 최대 효율과 자동 코팅을 위해 왕복기로 제어됩니다.
Encore HD 스프레이 시스템의 HDLV("High Density, Low Velocity") 펌프와 결합된 Spectrum HD 분말 공급 센터는 분말의 고효율 공급을 보장합니다. 완벽한 분말 관리 및 적용 솔루션은 작업자 및 유지 관리 노력이 적게 드는 편리한 분말 취급을 위해 설계되었으므로 분말 공급 센터는 전체 시스템의 효율성에 중요한 역할을 합니다.
"단일 교대 작업으로 1년 동안 사내 분말 코팅을 수행한 후, 우리는 여전히 데이터를 기록하는 단계에 있지만 이미 중간 결과로 세 가지 흥미로운 관찰 결과를 안전하게 확인할 수 있습니다. 품질, 처리량 시간과 비용 면에서 우리의 기대는 훨씬 더 뛰어났습니다."라고 Kleiner는 자신의 경험을 요약하여 말했습니다. "Dense-phase 기술은 적용 효율성과 적용 범위 측면에서 우리에게 절대적으로 설득력이 있으며 모서리와 오목한 부분을 코팅할 때도 우수한 코팅 품질을 달성합니다."
결과: 타의 추종을 불허하는 코팅 품질 및 절약 예상대로 회사는 처리량 시간 측면에서 상당한 시간 절약을 기록했습니다. 아웃소싱 작업 코팅의 시대에 약 5일 동안 – 그리고 우리는 또한 많은 물류 노력을 요했지만 이제는 제거되었습니다."라고 Kleiner는 말합니다. 시간은 돈이기 때문에 전무이사는 물류 없이 매달 약 10,000유로를 절약할 수 있다고 계산합니다. "내가 말했듯이, 우리는 현재 우리가 얻은 지식을 우리 프로세스의 추가 최적화에 통합하기 위해 가까운 장래에 체계적으로 평가할 데이터를 수집하고 있습니다."라고 Kleiner는 말합니다. 그러면 de Crignis가 자신의 지식을 외부 고객에게 제공할 가능성이 높습니다. "우리는 1교대 운영의 고효율 시스템으로 자체 요구 사항을 충족합니다. 두 번째 교대는 지역의 판금 가공업체에 제공할 수 있는 대용량을 생성할 것입니다. 분말 코팅 시스템은 우리 포트폴리오에 작업 코팅을 추가할 것입니다."
Nordson HDLV 고밀도 위상 기술
HDLV® 조밀상 기술의 부드러운 분말 구름으로 인해 깊은 리세스 구성 요소를 코팅하는 것이 훨씬 쉬워졌습니다. 제품은 전면 뿐만 아니라 상, 측면에도 코팅이 되어 있습니다.
Encore HD Pump라고 하는 Nordson의 특허 HDLV® 펌프는 고밀도 분말, 저속 공기와 함께 고밀도 위상 기술을 사용하여 최소한의 공기로 더 많은 분말을 스프레이 건에 펌핑하고 최대 공정 제어. 그 결과 탁월한 효율성, 타의 추종을 불허하는 적용 범위, 신뢰할 수 있는 자체 청소 색상 변경으로 생산성이 향상되고 운영 비용이 절감됩니다. 현장에서 입증된 15년 이상의 경험을 통해 Nordson은 분말 코팅 산업에서 고밀도 위상 펌프 기술의 최첨단을 유지하고 있습니다. HDLV® 조밀상 기술의 부드러운 분말 구름으로 인해 깊은 리세스 구성 요소를 코팅하는 것이 훨씬 쉬워졌습니다.
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