Verniciatura a polvere di custodia di alta qualità

L'azienda de Crignis da anni vernicia a polvere esternamente le finiture dei suoi involucri di alta qualità per impianti tecnici. L'intenzione di avere un proprio sistema era rendere la produzione più Aghi flessibili e risparmiare tempo e costi.

In 150 anni di tradizione aziendale e familiare, de Crignis Blechverarbeitung GmbH è diventata un noto fornitore di sistemi di custodie per apparecchiature. I loro macchinari all'avanguardia assistono i dipendenti motivati in tutte le fasi della lavorazione dei metalli - solo la finitura è sempre stata affidata a specialisti esterni.

In Germania, quasi chiunque parcheggi a un parchimetro, quindi depositi monete o denaro nel punto di accettazione automatico sta probabilmente interagendo con un involucro per macchine realizzato da de Crignis. "Con il trasferimento nella nostra attuale sede ad Augusta, in Germania, siamo passati da trasformatrice di lamiere a fornitore di sistemi per contenitori sofisticati circa 20 anni fa", ricorda Herwig Kleiner, amministratore delegato di de Crignis. "Da allora disponiamo della più moderna tecnologia di punzonatura, piegatura e laser e dal 2007 disponiamo anche di un'officina di saldatura estremamente efficiente".

Per la maggior parte dei contenitori per dispositivi, la finitura è una parte essenziale della loro funzionalità: I distributori automatici di biglietti per parcheggi sono esposti alle intemperie per molti anni, vengono richiesti requisiti speciali per la verniciatura a polvere dei dispositivi medici e i distributori automatici inversi devono resistere a Specifiche tecniche altamente meccanici. Per garantire che l'involucro esterno protegga ancora la tecnologia in essi installata per un lungo periodo di tempo, sia i materiali di rivestimento che i processi di rivestimento sono progettati per l'uso finale previsto. "Fino alla metà del 2018, il rivestimento è stato eseguito esternamente", spiega Kleiner. "Questi passaggi sono stati affidati a specialisti, ma lo sforzo logistico è stato comunque enorme". La preparazione per il trasporto, l'imballaggio e la ricezione delle parti rivestite finite ci costava quasi una cifra a cinque cifre ogni mese!

In ordine L'azienda de Crignis da anni vernicia a polvere esternamente le finiture dei suoi involucri di alta qualità per impianti tecnici. L'intenzione di avere un proprio sistema era rendere la produzione più Aghi flessibili e risparmiare tempo e costi. In 150 anni di tradizione aziendale e familiare, de Crignis Blechverarbeitung GmbH è diventata un noto fornitore di sistemi di custodie per apparecchiature. I loro macchinari all'avanguardia assistono i dipendenti motivati in tutte le fasi della lavorazione dei metalli - solo la finitura è sempre stata affidata a specialisti esterni. per ridurre al minimo questi costi e la dipendenza da partner esterni, rendendo allo stesso tempo la nostra produzione ancora più Aghi flessibili, la direzione de Crignis ha deciso di installare internamente il proprio sistema di verniciatura a polvere.

Durante la ricerca di una soluzione adatta, fu presto trovato CS Oberflächentechnik, rappresentante di Nordson per la parte meridionale della Germania. Offrono ai loro clienti consulenza, pianificazione e Industria delle costruzioni di un sistema di verniciatura a polvere tutto da un'unica fonte. "CS Oberflächentechnik è stata una scelta davvero fortunata per noi, grazie alla loro esperienza con tutte le tecnologie di verniciatura a polvere disponibili e con sistemi di qualsiasi dimensione", afferma il Sig. Kleiner. "E la stretta e ben collaudata collaborazione tra loro e Nordson ha reso possibile che l'installazione fosse completata solo quattro mesi dopo l'ordine e che abbiamo potuto iniziare a testare il funzionamento con il nostro sistema!

De Crignis ha installato la cabina ColorMax®3 di Nordson con un centro di alimentazione polvere Spectrum® HD e controlli avanzati. La cabina è progettata per fornire un contenimento affidabile della polvere garantendo al contempo un flusso d'aria morbido nell'area di spruzzatura. Il pavimento della cabina è realizzato in materiale composito brevettato "Apogee" e il sistema di pulizia automatica del pavimento AirWash riduce al minimo l'overspray di polvere nella cabina. La cabina di verniciatura a polvere a cambio colore rapido ColorMax³ è progettata per una rapida e completa contaminazione della polvere e un facile cambio colore in pochi minuti ed è dotata di otto pistole automatiche per verniciatura a polvere Encore® HD. Questi sono controllati da reciprocatori per la massima efficienza e rivestimento automatico.

Il centro di alimentazione polvere Spectrum HD, in combinazione con le pompe HDLV ("High Density, Low Velocity") del sistema di spruzzatura Encore HD, garantisce un'alimentazione di polvere altamente efficiente. La soluzione completa per la gestione e l'applicazione della polvere è progettata per una comoda movimentazione della polvere con un basso sforzo per l'operatore e la manutenzione, quindi il centro di alimentazione della polvere svolge un ruolo significativo nell'efficienza dell'intero sistema.

"Dopo un anno di verniciatura a polvere interna in un turno singolo, siamo ancora in una fase di registrazione dei dati, ma possiamo già notare con sicurezza tre osservazioni interessanti come risultati intermedi: In termini di qualità, portata tempi e costi, le nostre aspettative sono state addirittura ampiamente superate", afferma Kleiner, riassumendo la sua esperienza. "La tecnologia a fase densa è assolutamente convincente per noi in termini di efficienza dell'applicazione e copertura, e anche quando rivestiamo angoli e rientranze, otteniamo una qualità di rivestimento superiore".

Il risultato: Qualità del rivestimento e risparmi impareggiabili Come previsto, l'azienda ha anche registrato un notevole risparmio di tempo in termini di portata tempi, "Per la quantità di lamiera e altre parti che ora elaboriamo nel corso di un turno, abbiamo dovuto tenere conto circa cinque giorni ai tempi del rivestimento dei lavori in outsourcing – e abbiamo anche avuto un grande sforzo logistico, che ora è anche eliminato", afferma Kleiner. Poiché il tempo è denaro, l'amministratore delegato calcola che senza alcuna logistica si ottiene un risparmio mensile di circa 10.000 euro. "Come ho detto, al momento stiamo ancora raccogliendo dati che valuteremo sistematicamente nel prossimo futuro per incorporare le conoscenze acquisite nell'ulteriore ottimizzazione dei nostri processi", afferma Kleiner. È del tutto possibile che de Crignis metta poi le sue conoscenze a disposizione di clienti esterni. "Coprimiamo le nostre esigenze con il nostro sistema altamente efficiente nel funzionamento a turno singolo. Un secondo turno creerebbe grandi capacità che potremmo offrire ai trasformatori di lamiere nella regione. Il sistema di verniciatura a polvere aggiungerebbe quindi la verniciatura per lavori al nostro portafoglio".