컨테이너 코팅 장비

MEG® II 컴팩트 내부 스프레이 건 :  용제 및 수성 캔 래커를 2피스 및 3피스 캔에 빠르고 정확하게 도포합니다.

CleanSpray® XT:  에어리스 스프레이 노즐을 적시에 적절한 방식으로 자동 세척하여 코팅 품질을 개선하고 생산성을 높입니다.  

A16A 소형 내부 스트라이프 건 :  3피스 용접 캔의 내부 솔기에 보호 코팅을 정밀하고 고속으로 도포하기 위한 소형 모듈식 스프레이 건.

EcoLiner™ 복합 건:  엔드 라이닝 및 마감 작업에서 정확한 재료 증착을 위해 정확한 컷오프 및 조정 가능한 흐름 제어를 제공합니다.

Ecoliner™ 온도 제어 시스템:  온도 변화를 최소화함으로써 시스템은 적용된 화합물 중량을 안정화하여 재료 낭비를 줄이고 운영 비용을 줄이며 더 나은 제품 품질을 위해 기포를 제거하는 데 도움이 됩니다.

ezSPC 스프레이 압력 제어:  ezSPC는 운영자의 사용 편의성을 제공하기 위해 개발되었습니다. 컨테이너 제조 라인의 각 스프레이 건에 대해 개별적인 압력 제어를 제공합니다. 

BR-1 컨트롤러:  사용가능 액체 Nordson 유도 건조기 및 살균기로 설계된 컨트롤러는 시스템을 제어하고 모니터링하기 위해 손쉬운 개장과 안정적인 작동을 제공합니다.

iTrax® 공정 제어 및 모니터링 시스템 :  캔 제조 라인의 스프레이 모니터링, 타이밍 제어 및 스프레이 압력 제어를 하나의 통합 시스템에 통합합니다.

Nordson은 평면 및 제어 패턴에서 정사각형 절단 또는 헤비 센터에 이르기까지 캔 제조업체를 위한 다양한 노즐 유형을 제공합니다. 당사의 첨단 기계 및 제조 기술은 가장 엄격한 공차에 대한 정밀도를 보장합니다.

Nordson 노즐을 사용하는 것이   중 광석 일관되고 균일한 스프레이 패턴, 나 낮은 필름 무게, 나 과도하게 분무하다 그리고 나 유지 보수 .

EcoDry® 복합 건조기: Nordson® EcoDry® 복합 건조기는 경제적이고 컴팩트하며 다양한 캔 끝단이 있는 소규모 생산 라인을 위해 특별히 설계되었습니다.

유도 복합 건조기 : 유도 건조 기술은 소비되는 전원의 85~90%를 사용하여 끝 부분을 직접 가열하여 가열 효율을 높입니다. 분당 최대 2200엔드의 속도를 가진 생산 라인용으로 설계됨

유도 경화 시스템: 고급 유도 가열 시스템은 3피스 용접 캔의 측면 솔기 코팅, 분말 또는 액체를 경화합니다. 운영 비용 및 유지 관리 요구 사항을 대폭 절감 금속 주위의 공기가 아닌 금속을 직접 가열합니다. 1초 이내에 100°C 이상의 온도 상승으로 금속을 빠르게 가열합니다.

ISC2 사전 경화 오븐: 기존 오븐의 용량을 늘리지 않고도 경화 용량과 라인 속도를 최대 20%까지 높일 수 있습니다.

산업용 잉크 도트 마킹 시스템: 코팅 라인에서 오작동하는 스프레이 기계를 신속하게 식별하여 공정 모니터링을 개선하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 스프레이 기계에 들어갈 때 각 캔의 바닥에 작고 눈에 띄지 않는 잉크 점을 적용합니다.

잉크 도트 저장소 매니폴드 어셈블리 : 새로운 Ink-Dot Reservoir Manifold는 Nordson Ink-Dot ID를 사용할 때 편의성을 향상시킵니다. 시스템, 시스템의 공급 용기로 잉크가 배송된 동일한 병을 사용할 수 있습니다.

금속 용기용 랜싱 시스템: 이 고속 자동 에어리스 건은 식품, 음료 및 에어로졸 용기에 액체 코팅을 정밀하게 분사합니다.  왕복 랜스 스프레이 공정에 이상적인 모델 A7A 확장 순환 건은 고속 제조 작업에서 최대의 신뢰성을 제공합니다.

빠른 응답은 각 스프레이 주기에 대해 더 많은 개방 시간을 제공하여 원하는 경우 더 빠른 작동 속도를 허용하고 더 낮은 작동 압력을 허용하여 적용된 코팅의 더 적은 바운스백을 생성합니다.

기존 맥주 및 음료수 수성 래커를 사용하여 Nordson 드라이버와 결합된 MEG II 건은 2밀리초 미만(표준 건보다 2.5배 빠름)에 열리고 2밀리초 미만(업계 평균보다 4배 빠름)에 닫힙니다.

볼 및 시트 어셈블리는 마모를 최소화하도록 설계되어 건의 제품 수명을 크게 연장합니다. 수리가 필요할 때 건 모듈을 온라인으로 교체하여 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.

건 본체는 유지 보수가 용이하도록 렌치로 잡을 수 있도록 "플랫"으로 설계되었으며 시트 홀더에는 인덱싱 기능이 있어 시트를 회전하여 코일면의 접점에서 균일한 마모를 촉진할 수 있습니다.

클리닝 건은 래커 스프레이 건의 타이밍 메커니즘과 통합된 iTrax 스프레이 컨트롤러에 의해 작동됩니다. 공정 제어 시스템은 사용자가 선택할 수 있는 스프레이 인덱서를 활성화하는 래커 총 발사 신호를 수신합니다. 그런 다음 컨트롤러는 선택된 수의 래커 스프레이 후에 CleanSpray XT 건에 신호를 보냅니다.

스프레이 기간 및 지연도 선택할 수 있습니다. 시스템 설계는 타이머 설정의 무단 조정을 방지하기 위해 작업자 액세스를 제한합니다. Nordson 공기 작동식 스테인리스 스틸 펌프에 의해 청소 재료가 건에 공급됩니다. 펌프에는 안정적이고 빠른 사이클링을 위한 기계식 공기 밸브와 긴 서비스 수명을 제공하는 ScoreGuard® 피스톤가 있습니다. 필터와 유체 압력 조절기도 시스템에 포함되어 있습니다.

iDry 복합 건조기는 대류 건조기보다 낮은 와트로 작동하는 반면 소비된 전원의 85~90%는 끝단을 가열하는 데 직접 사용되므로 모든 생산 환경에서 경제적인 선택입니다. 시스템은 분당(레인당) 최대 2200개의 캔 끝을 경화할 수 있습니다.

Instant-on/instant-off 가열은 고품질의 제품을 일관되게 건조시킬 뿐만 아니라 라인 정지 시 전원을 차단하여 에너지 낭비를 크게 줄여 에너지 절약에 기여합니다. iDry 복합 건조기는 라인이 다시 시작될 때 즉시 시작되고 예열 시간이 필요하지 않으므로 끝이 장치에 있을 때만 에너지가 사용됩니다.