비접촉 측정을 이용한 금속 주조품 품질 관리

연속 주조 작업은 대량의 금속을 더 간단한 모양으로 응고시켜 판, 시트 및 기타 제품으로 가공하는 시작점입니다. 이 단계에서 적절하고 균일한 치수 측정을 확립하면 더 나은 제품 수율과 보다 원활한 하류 작업이 보장됩니다.

모든 게이지가 동일하게 만들어진 것은 아닙니다

뜨겁고 적대적인 연속 주조 환경에서는 일반적으로 하류에서 사용되는 것과는 다른 측정 기술이 필요합니다. 예를 들어, 측정 센서는 극한의 열 조건으로 인해 제품 표면 근처에서 작동할 수 없습니다. 일반적으로 제품 표면으로부터 1~2m 이상 떨어져 있어야 하며 열, 증기, 물로부터 환경적으로 보호되어야 합니다. 또한 측정 플랫폼은 극한의 온도와 공정 변화에 노출되어도 측정 오류가 발생하지 않도록 기계적으로 안정적이어야 합니다.

기계적 측정 방법을 사용하는 과제

기계적 접촉 인코더는 극한의 온도와 제품 표면에 쌓인 슬래그 스케일로 인해 뜨거운 슬래브와 빌릿의 길이와 속도를 정확하게 측정하는 데 어려움이 있습니다. 이러한 기계 시스템은 회전하는 측정 휠에 미끄러짐과 이물질이 쌓이기 쉽기 때문에 측정 부정확도가 발생합니다. 또한 기계적인 고장이 발생하여 작업자가 정기적인 교정, 유지관리 및 생산 라인 조정을 수행해야 합니다.

비접촉 레이저 측정이 솔루션입니다

노드슨 팀은 LaserSpeed® Pro 게이징 시스템을 통해 이 심각한 문제를 해결했습니다.  이 제품은 캐스터 응용 분야에서 안정적이고 견고한 시스템 성능을 보장하기 위해 가장 극한의 환경 조건에서도 작동하도록 설계되었습니다. LaserSpeed Pro 게이지는 제품 길이와 속도를 직접 측정하여 접촉 측정 기술과 관련된 측정 오류를 제거합니다.   비용 효율성이 높고 정확도가 높은 이 게이지는 다양한 연속 주조 제조 분야에서 성공적으로 사용되고 있습니다. 정확한 절단 길이 제어, 속도 모니터링 및 제어, 금형 진동 모니터링은 주조 라인에서 LaserSpeed Pro 게이지를 사용하여 쉽게 처리할 수 있는 몇 가지 응용 분야에 불과합니다. LaserSpeed Pro 게이지는 슬래브나 빌렛에 접촉하지 않고도 매우 느린 속도에서 이동하는 제품을 +/-0.03% 이상의 정확도로 측정할 수 있습니다.      정지해 있는 상태에서도 선의 길이와 속도를 정확하게 측정할 수 있습니다. 그리고 캐스트와 규모도 똑같이 정확하게 측정할 수 있습니다. 게이지를 슬래브나 빌릿으로부터 최대 3m 떨어진 곳에 장착할 수 있으므로 유지 관리 비용이 크게 절감되고, 냉각 요구 사항과 과도한 열로 인한 조기 고장 위험이 줄어듭니다.

프로세스 최적화를 위한 다음 단계

노드슨 레이저스피드 프로  게이지는 정확하고 반복 가능하며 신뢰할 수 있는 측정 성능을 보장하여 프로세스가 중요한 제품 사양를 충족하고, 더 나은 제품 수율을 제공하며, 다운스트림 낭비를 방지할 수 있도록 보장합니다.

LaserSpeed Pro 길이 및 속도 게이지가 어떻게 경쟁 우위를 제공할 수 있는지 자세히 알아보세요..