最高品質の色替えのために特別に設計されています 

最大限に効果を発揮

塗装ラインの効果を最大限に発揮するには、すべてのコンポーネントを高いレベルで最適化する必要があります。 当社の カラーマックス3粉体塗装ブースは、できるだけ早く色替えできるように一貫して設計されており、同時に可能な限りの清浄度を確保しています。 滑らかな壁は光を均等に反射し、ブース内のすべての塗装エリアを完全に照らし、視覚的な品質検査を大幅に簡素化し、信頼性を高めます。ノードソンの特許取得済みの アポジー素材で作られたブースフロアは、特に強度が高く、耐久性があり、傷がつきにくく、静電気防止にもなっています。そのため、塗料付着が極小で払い落とし易い特徴を有しています。 さらに、ユニットの優れた気流管理システムと組み合わせることで、その滑らかな表面は、コーティング中の粉体の付着や蓄積、色のコンタミを防ぎます。 つまり、ブースは圧縮空気で簡単かつ完全に洗浄できます。 パージシステムを使用すると、強力なエアパルスによってクリーニングが実行され、落下した粉体が短い間隔で回収再利用供給システムに運ばれます。

レシプロガンムーバー

水平または垂直: コラムの設計により、軽量のアンコールHD ガンを柔軟に取り付けることができ、より良いスプレーパターンが得られます。 調整可能な補正ウェイトで、ガンの動きのバランスを調整できます。

頻繁な色替えも問題ありません

簡単にアクセスでき、保守しやすいコンポーネントを備えた機器設計により、完全に自動化されたクリーニングを含め、数分で非常に簡単に色替えを実現できます。 作業において、オペレーターがブースに入ってユニットの電源を切る必要もありません。これにより、ゴミ混入やコンタミが防止され、最高の塗装品質が確保されます。

粉体塗料のロスが少なくクリーンな空気

ノードソン独自のツイン サイクロン技術による優れた粉体回収効率: 使用する粉体に応じて、オーバースプレー量の最大 95% が粉体供給センター ホッパーに戻り、塗料供給センターで再供給されます。 廃棄粉体塗料はファイナルフィルターで収集され、廃棄ドラムに自動的に廃棄されます。 吸引された空気は、粉体塗料が分離するファイナル（2次）フィルターによって、クリーンな空気を工場内に戻すことができます。

実証済みの技術

ノードソンの高度に自動化された高速色替えブースであるカラーマックス3 は、これまでに世界中で数百個設置され、優れた性能を発揮していることが証明されています。 個々のニーズへの適応性が高く、実質的にあらゆる用途に理想的な粉体塗装ブースです。