概要

多くの仕上げ作業において、VOC 排出量を削減するために最もコスト効率の高い方法は、溶剤ベースのコーティングから水性コーティングに切り替えることです。 しかし、水性塗料は導電率が高いため、帯電した塗料供給システムをアース源から絶縁する必要があります。 ノードソン Iso-Flo システムは、最小限のメンテナンスで長寿命を実現する大容量で現場修理可能なポンプを備え、最も厳しい仕上げ要件に対応するように構築されています。 自動 Iso-Flo システムにより、連続スプレーコーティングを可能にして生産量を増やすことができます。

• 最も要求の厳しい仕上げ作業に耐える頑丈な構造
• 大容量で現場修理可能なポンプにより、最小限のメンテナンスで長寿命を実現
• 革新的なアーク抑制機能により、サイクル間で遅延なく連続コーティングが可能
• 生産性と塗料の節約を考慮したサイズの塗料リザーバーが付属
• Factory MutualおよびCE承認済み
  
  

Iso-Flo HD システムの仕組み
Iso-Flo HD 手動または自動電圧ブロックは塗装ブースの近くに設置され、接地された塗料供給システムとスプレー装置の間に接続されます。 塗料は塗料供給システムから電圧ブロック内の塗料リザーバーにポンプで送られます。 静電絶縁は、リザーバーを接地された塗料供給源とスプレー装置に交互に接続する一連のシャトル バルブによって維持されます。 手動 Iso-Flo HD 構成は、シングルガン手動塗装システムで使用できます。 自動 Iso-Flo システムは、複数の自動スプレーガンに使用出来ます。

自動スプレー用 Iso-Flo システム
自動スプレー用の Iso-Flo ユニットには 2 つの塗料リザーバーが含まれており、塗料が途切れることなく連続的に流れます。 1 つのリザーバーが帯電した塗料をスプレー装置に供給する間2 番目のリザーバーは接地された塗料供給源から補充します。 2 番目のリザーバーが満たされると、スプレー装置から切り離され、塗料供給装置に接続されて再充填されます。 リザーバーには、帯電した塗料をスプレー装置に継続的に供給するのに十分な塗料が保持されています。 また、シャトル間にエアギャップが維持されるため、静電気が塗料供給システムを通って逆流することはありません。