最新のパウダーカラーチェンジテクノロジー

エステティック フィニッシャーは、最高品質の仕上げを必要とする業界に対応します。 「クラスAフィニッシャーとして獲得した評判に誇りを持っています」と、施設の所有者であるBill Coomer氏は説明します。

「私たちの顧客はそれを求めています。 たとえば、イースターエッグのように見えるストーブを家電製品の顧客に送り返すことはできません。 さらに、色が混入すると、不良品や粉体の浪費でコストがかかります。 しばらくの間、エステティック フィニッシャーの顧客の高い基準を満たす唯一の方法は、パウダーを回収する代わりにスプレーして廃棄することだと思われていました。」

オハイオ州最大のパウダーおよびセラミック コーティング施設の1つとして、エステティック フィニッシャーズは、最高品質の仕上げを必要とする業界に対応しています。 ここでは、80,000平方フィートの店舗で、毎週50以上の異なる色でコーティングされる数百の部品の1つの仕事に過ぎません。施設。

エステティック フィニッシャーズのオーナーであるビル クーマーは、ノードソン コーポレーションと協力して、さまざまなプロファイルに対応しながらパウダーの汚染を最小限に抑えるブースを考案しました。 彼らのコラボレーションの結果、ColorMax® 3パウダー スプレー システムのカスタマイズ バージョンが生まれました。これは、パウダーの使用を最大化し、汚染をほぼ排除するように設計されています。

クーマーは、より良い解決策を求めて、オハイオ州アマーストにあるノードソン コーポレーションの同僚に相談しました。 粉体塗装 テクノロジーの最新ラインを開発する過程で、ノードソンとクーマーは協力して、さまざまなプロファイルに対応しながら粉末の汚染を最小限に抑えるブースを考案しました。

彼らのコラボレーションの結果、ColorMax®3パウダー スプレー システムのカスタマイズ バージョンが生まれました。 粉体の使用を最大化し、汚染をほぼ排除するように設計されたブースは、粉体の吸着を最小限に抑える独自のApogee® キャノピー素材で構成されています。 その結果、色替え速度が向上し、色の相互汚染の可能性がなくなり、定期的なブースのクリーニングが迅速かつ簡単になります。 

粉末効率を最大化するその他の機能には、次のものがあります。

1. オープン フェース キャノピー デザインと外部の手動タッチアップ ステーションにより、部品の周りに完全かつ簡単にアクセスできるため、最初のパス転送効率が向上します。
2. 粉体を抽出プレナムに移動させ、処理中の粉体を最小限に抑えるエアウォッシュ。 汚染のリスクを軽減するために、ブースの中央に沿って単一のプレナム。
3. 掃除が簡単なサイクロンとプレナムのアクセスドア。
4. HDLV® (高密度粉末、少量の空気) ポンプ技術は、最高の回収効率を実現するために、粉末をフィード センターに連続的に戻します。

「Billから連絡があったとき、私たちはこの製品の開発の初期段階にありました」とNordson Powder Systems SpecialistのFrank Moharは言います。 「私たちは彼の施設で数か月過ごし、『見えるものなら掃除できる』というコンセプトを改善するために協力しました。 彼の意見は、Nordsonの顧客である テスト 研究所のシステムで概念実証と色変更 ラボテスト 機能を実現するのに役立ちました。

「私はパフォーマンスが大好きです」とクーマーは言います。 「汚染のない 白 を黒くすることさえできます。 そして、当社の実際の粉体コスト削減は驚異的です。 現在、このブースで使用しているすべての粉末の約97% を回収しています。」