プログレッシブ 粉体塗装

粉体塗装 ケーススタディ

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プログレッシブ 粉体塗装、その名に恥じないカスタム パウダー コーター


オハイオ州メンターにあるプログレッシブ 粉体塗装 は、カスタム 粉体塗装 業界での継続的な進歩と改善を通じて、その名に恥じない会社です。 「ジョブショッパー」としても知られるカスタムパウダーコーターは、通常、プロセスを改善し、顧客を満足させ、ビジネスを成長させる方法を常に探しており、本質的に非常に「実践的で仕事を正しく行う」文化を示しています.

カスタム 粉体塗装 業界に関して言えば、カスタム コーターは、優れた性能を発揮するだけでなく、堅牢で信頼性の高い装置を備えている必要があります。 プログレッシブには、常に約300 ~ 400色の在庫があります。 週5日の2交代制で、ガンとポンプは大量の粉体を処理し、システムは何度も色が変わります。

彼の会社がノードソンを買収し続ける理由を尋ねられたとき、シコラは、「製品と技術、人、サービス、およびサポートのために、ノードソンにとどまっています」とコメントしました.

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プログレッシブ 粉体塗装Inc.


Progressive粉体塗装 は1996年に設立されました。同社の現在のゼネラル マネージャーであるJohn D. Sikoraは1997年に入社しました。最初の 粉体塗装 システムはノードソン518システムで、ノードソンのExcel® 2002システムの前身です。 500シリーズと2000シリーズの両方のシステムはサイド ドラフト コレクター システムであり、追加の再生および非再生カラー モジュールに対応する機能を備えた1つまたは複数の色が可能です。 プログレッシブは、オープン直後の1998年にノードソン524システムを追加し、増大する顧客の需要に対応しました。 ノードソン524システムは、後に販売されたノードソン518システムに取って代わりました。

2005年、Progressiveは以前所有していた 粉体塗装 ラインを購入し、2つ目の完全なラインになりました。 カリフォルニア南部にあるIPE (Industrial Process Equipment) から購入しました。 このシステムは、Nordson Excel 2002ロールオン/ロールオフ システム2台、8段洗浄機、長さ188フィートのガス対流式オーブンと80フィートのドライオフ セクションを備えた状態で購入されました。 Nordson 524とNordson Excel 2002システムは、90,000平方フィートの施設である「ライン2」を構成し、40フィートのIRオーブンとNordson Econo Coat® バッチ ブースも備えています。 「ライン2」施設でコーティングされる部品の90% は、最初にノードソン524システムでプライマー コートがコーティングされ、続いて40フィートのIRオーブンで「ゲル 硬化」が行われます。 次に、パーツは上塗り用の2つのExcel 2002システムの1つに搬送され、188フィートの対流式オーブンで最終硬化に入ります。

プログレッシブは現在、およそ40 ~ 45人の従業員を擁し、週5日、2交代制で勤務しています。 彼らは、道路のすぐ上にある親会社であるバイヤーズプロダクツのために、さまざまな部品に粉体塗装を施しています。 Buyers Productsは1946年に設立された世界クラスのメーカーで、トレーラー ヒッチ、除雪機、ツール ボックスなどのトラックおよびトレーラー コンポーネントの製造を専門としています。 これらの部品は、重い 建設業 機器が日常的に受ける虐待や、道路の塩分、風、雨、紫外線などの屋外の腐食要素に耐えるために、ベース プライマー コートと装飾カバー コートでコーティングされています。 プログレッシブのその他の大規模で有名な顧客には、キャタピラー、エマーソン エレクトリック、リンカーン エレクトリック、日立などの企業が含まれます。 ProgressiveはStar Coater認定のジョブ ショップです。この認定はISOに似ていますが、粉体塗装 フィニッシャーを対象としています。

優れた性能を発揮するだけでなく、堅牢で信頼性の高い機器


カスタム 粉体塗装 業界に関して言えば、カスタム コーターは、優れた性能を発揮するだけでなく、堅牢で信頼性の高い装置を備えている必要があります。 プログレッシブには、常に約300 ~ 400色の在庫があります。

週5日の2交代制で、ガンとポンプは大量の粉体を処理し、システムは何度も色が変わります。 製品、テクノロジー、サービス、およびサポートは、粉体塗装 のラインナップを維持し、プログレッシブ 粉体塗装 が進歩と成長を続けることで、その名に忠実であり続けるために不可欠です。

Nordson ColormaxシステムとExcel® 2000シリーズのブース


プログレッシブの主要施設にはライン1があり、ライン2があるバイヤーズ プロダクツのすぐ近くにあります。 現在のライン1粉体塗装 ラインは2010年に購入されたもので、Spectrum® パウダー フィード センターを備えたNordson ColorMax® 高速カラー チェンジ システム、14台のSure Coat® 自動ガン、2台のEncore® LT手動ガン、2台のEncore HD手動ガンが含まれています。

ColorMaxシステムはNordson 524システムに取って代わり、このシステムはライン2施設に移動され、そこで同社の元のNordson 518システムに取って代わりました。 ライン1には、5段の洗浄機と、40フィートのドライオフ セクションを備えた130フィートのガス対流式オーブンも含まれています。

ライン1施設のその他の設備には、トップ コートと 透明 コートの両方を塗布するための2つのEncore LT手動システムを備えたNordson Versa Coat® バッチ ブースがあります。 ColorMaxシステムのオペレーターは通常、シフトごとに約15回の色変更を行い、3人で約11分で色を変更します。 彼の会社がノードソンを買収し続ける理由を尋ねられたとき、シコラは、「製品と技術、人、サービス、およびサポートのために、ノードソンにとどまっています」とコメントしました.

「ライン2」施設で塗装される部品の90% は、プライマー コートとカバー コートの2回塗装されます。 「ライン2」施設のExcel® 2000シリーズのブースで、オペレータが手作業で部品を補強しています。

ノードソンHDLVデンス フェーズ テクノロジー


HDLV® 高密度相技術の柔らかいパウダー クラウドにより、深い凹部コンポーネントのコーティングがはるかに簡単になりました。 製品は表面だけでなく、上面や側面にも塗装が施されています。 

Encore HDポンプと呼ばれるノードソンの特許取得済みHDLV® ポンプは、 高密度粉末、低速空気による高密度相技術を使用して、最小限の空気でより多くの粉末をスプレーガンに送り込み、最大限のプロセス制御を実現します。 これにより、優れた効率、比類のないカバレッジ、信頼性の高いセルフクリーン カラー チェンジが実現し、生産性が向上し、運用コストが削減されます。 15年以上の現場での実績を持つノードソンは、粉体塗装 業界で高密度フェーズ ポンプ技術の最先端を走り続けています。 HDLV® 高密度相技術の柔らかいパウダー クラウドにより、深い凹部コンポーネントのコーティングがはるかに簡単になりました。

HDLVテクノロジーの詳細

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