Migliora la verniciatura a polvere con la "nuvola di polvere morbida"

"Quando stavamo progettando il nuovo sistema, ci siamo familiarizzati con il mercato attuale e abbiamo confrontato diversi fornitori", afferma Rainer Freier, responsabile degli acquisti di Miele in questo segmento. "Alla fine, due criteri erano determinanti. Miele ovviamente significa qualità, o meglio la qualità della verniciatura a polvere. Questo viene prima, seguito dal prezzo, che era paragonabile per tutti i fornitori". Negli ultimi anni, il design delle superfici commerciali è passato da una struttura ruvida lucida a una struttura più fine con finitura opaca. Questi rivestimenti e finiture specifici richiedono processi e controlli di processo molto diversi rispetto alle finiture leggermente più lucide. "È qui che consideriamo il vantaggio molto Transparente nella nuova tecnologia di rivestimento in fase densa Nordson rispetto alla tecnologia delle pompe Venturi", aggiunge Andreas Eichbaum. "Questo corrisponde anche alle raccomandazioni del nostro fornitore di polveri, che abbiamo incorporato nella nostra decisione".

Anche i test presso il laboratorio di Nordson a Erkrath, in Germania, sono stati decisivi per la decisione di acquisto. "I nostri prodotti, che produciamo nello stabilimento di Lehrte, hanno una varianza molto elevata. Siamo andati al laboratorio con componenti di riferimento che riflettono il nostro ampio spettro. Abbiamo incrociato i risultati e abbiamo scoperto che Nordson offre i risultati di rivestimento più avanzati. Da un lato, ciò riguardava lo spessore del rivestimento, che era molto uniforme, e dall'altro, le geometrie dei componenti, che sono difficili da rivestire", afferma Johannes Reimer, responsabile della produzione di Miele& Cie. KG a Lehrte.

Il sistema di verniciatura a polvere è costituito dalla cabina di cambio colore rapido ColorMax3 standard, la Spectrum®  Centro di alimentazione polvere HD e sistema di controllo PowderPilot™ HD, otto Encore®  Pistole automatiche HD, dopo filtro e doppio ciclone. Il sistema è stato installato presso Miele nel marzo 2021. "Avevamo un programma molto ambizioso per l'intero progetto", afferma Andreas Eichbaum, "in parte perché abbiamo sostituito il sistema durante il funzionamento. Si è scoperto che gestivamo la produzione su due turni al giorno e nel terzo turno il sistema è stato convertito. Il coordinamento con il team di Nordson è andato molto bene sia prima che durante la fase di setup di due settimane. Nella terza settimana sono stati testati i primi programmi, il sistema è stato potenziato e siamo stati in grado di avviare un ciclo di prova in tempi relativamente brevi. Avevamo un programma molto Transparente e dopo un totale di sei settimane siamo entrati nella produzione in serie come previsto. Siamo stati molto ben supportati da Nordson per tutto il tempo e il sistema assemblato, consegnato e messo in servizio, ha soddisfatto pienamente i nostri requisiti".

Il nuovo sistema di verniciatura a polvere viene utilizzato per rivestire diverse centinaia di componenti diversi, sempre ricorrenti. Sono stati impostati programmi di rivestimento corrispondenti per la finitura superficiale dei gruppi di componenti, che ottengono sempre gli stessi risultati precisi con ripetibilità. Il massimo controllo del processo è reso possibile dalla trasmissione in fase densa della polvere, per cui i programmi devono essere creati una sola volta per i diversi componenti. Allo stesso modo, il rivestimento di componenti con cavità profonde è diventato molto più semplice grazie alla morbida nuvola di polvere della tecnologia a fase densa HDLV®.

I prodotti non sono rivestiti solo sulla parte anteriore, ma anche sulle superfici superiore e laterale. "Lo sportello delle nostre lavatrici è un componente molto importante, anche per il cliente finale. Si trattava sempre di un componente, tradizionalmente rivestito manualmente. Ora, con il nuovo sistema, siamo riusciti ad automatizzare completamente la verniciatura a polvere", afferma Andreas Eichbaum sulla sua esperienza iniziale con il nuovo sistema di verniciatura a polvere. "Da un lato, ciò è Dato che il componente deve essere rivestito da entrambi i lati e presenta geometrie molto profonde su un lato, il che rende difficile la carica elettrostatica del componente. A causa della morbida nuvola di polvere, d'ora in poi entrambi i lati del componente sono rivestiti con lo spessore di rivestimento uniforme richiesto", e conclude, "La diffusione della polvere è stata notevolmente ridotta rispetto a prima, il che ovviamente consente anche di risparmiare molta polvere ."