Casi di studio sul rivestimento di contenitori
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Caso di studio CleanSpray® XT
Pulizia del processo per una maggiore produzione e costi ridotti.
Il sistema CleanSpray XT offre a due produttori leader di lattine un aumento dei tempi di produzione e una riduzione dei requisiti di manodopera.
I produttori di lattine sono costantemente alla ricerca di modi per migliorare la loro processo di produzione aumentando l'efficienza e riducendo gli sprechi.
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Produttori di lattine
Can Manufacturer A è un importante produttore di lattine di birra e bevande. Installando le pistole MEG-II, il controllo della pressione di spruzzatura e il sistema iTrax Spray Monitor, sono stati in grado di ridurre il peso medio del rivestimento dal 20 al 25% e migliorare la qualità delle lattine, finché le macchine erano in funzione.
Per mantenere le macchine in funzione, dovevano Aghi a pennello frequentemente e diligentemente le punte Ugello, ogni 90 minuti di funzionamento e anche ogni volta che le macchine erano inattive per più di 15 minuti. Se gli ugelli non venivano puliti così frequentemente, i pallet di lattine dovevano essere tenuti per l'ispezione a causa dell'esposizione al metallo.
Prima di eseguire i pesi di spruzzatura inferiori, gli ugelli venivano spazzolati manualmente due volte per turno. Quando è stato installato il sistema CleanSpray XT, l'obiettivo del produttore di bombolette era quello di Aghi a pennello gli ugelli due volte per turno, come si faceva quando si spruzzava a pesi di spruzzatura più elevati. Tuttavia, hanno scoperto di essere in grado di operare con successo per un turno di 12 ore senza dover Aghi a pennello manualmente gli ugelli. Come Test, sono stati in grado di funzionare fino a 24 ore senza spazzolatura manuale, ma hanno implementato una procedura di spazzolatura degli ugelli ogni 12 ore. Ciò ha comportato oltre 800 ore di produzione aggiuntive all'anno e una riduzione comparabile dei requisiti di manodopera.
Aumenta l'efficienza e riduci gli sprechi
e. Negli ultimi dieci anni il peso medio del rivestimento utilizzato per il rivestimento interno delle lattine è diminuito drasticamente, in gran parte a causa della maggiore precisione e accuratezza delle apparecchiature di spruzzatura e della capacità di monitorare automaticamente il processo per rilevare i cambiamenti nel funzionamento e, se necessario, intraprendere azioni correttive per riportare il processo sotto controllo.
Ciò si traduce in processo di produzione in un punto in cui c'è poca flessibilità operativa: o si è dentro o si è fuori dai parametri di qualità richiesti. Un'area in cui questo è notevolmente significativo è con ugello spray pulizia e pulizia. Una piccola quantità di vernice residua (che soffia dall'interno della lattina) comporterà un cambiamento significativo nel modello di spruzzo Ugello, con potenziali difetti di qualità come l'esposizione al metallo (specialmente nella zona superiore del collo delle lattine).
Inoltre, se le macchine a spruzzo sono inattive per un breve periodo (circa 15 minuti), il materiale di rivestimento potrebbe iniziare ad asciugarsi sulla punta del Ugello. Quando la macchina riprende a funzionare, il Ugello può essere parzialmente bloccato, con conseguente irrorazione errata o spruzzatura parziale. La spazzolatura manuale degli ugelli aiuta a ridurre al minimo i problemi di qualità che possono derivare da questi eventi.
Ma il processo manuale dipende dalla sua frequenza ed efficacia (abilità). Diversi produttori di lattine hanno scoperto che l'automazione del processo di pulizia Ugello utilizzando il sistema Nordson CleanSpray XT fornisce un metodo più coerente e affidabile per mantenere correttamente gli ugelli di spruzzatura. I risultati: Maggiore Tempo di funzionamento delle macchine a spruzzo, migliore qualità e riduzione dei requisiti di manodopera.
Sistema Nordson CleanSpray
Il sistema Nordson CleanSpray è stato introdotto per la prima volta nell'industria manifatturiera delle lattine quasi 25 anni fa.
Ora presenta diverse modifiche che lo hanno reso più robusto e preciso, e questo nuovo formato si chiama sistema CleanSpray XT:
- Trattamento integrato dell'acqua mediante osmosi inversa per purificare l'acqua. Nella maggior parte dei casi consente l'uso dell'acqua del rubinetto, a condizione che il pH dell'acqua sia compreso tra 6,5 e 7,5.
- L'acqua nel sistema viene filtrata utilizzando filtri da 15 micron per purificare ulteriormente l'acqua e rimuovere sedimenti o particelle.
- In genere lo stesso tipo di pompa utilizzata per lo spray per vernice viene utilizzato per il CleanSpray. Ciò fornisce la comunanza delle parti e delle procedure di manutenzione.
- Una sfera e un sedile proprietari sono progettati in modo univoco per l'uso in acqua.
- Le pistole per la pulizia sono montate indipendentemente dalla pistola a lacca, piuttosto che attaccate direttamente alla pistola a lacca.
- Viene utilizzato un Ugello appositamente progettato che applica un flusso d'acqua direttamente alla punta dell'ugello della vernice. Ciò impedisce gli spruzzi d'acqua e pulisce efficacemente solo l'orifizio Ugello
"Presso un produttore di lattine, il sistema CleanSpray XT ha comportato oltre 800 ore di produzione aggiuntive all'anno e una riduzione comparabile dei requisiti di manodopera."
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