Sistema di rivestimento a componenti multipli

Una soluzione ideale per un produttore che serve l'industria Industria automobilistica è stato il sistema di dosaggio dei liquidi multicomponente Nordson OptiMix™ 1, utilizzato in combinazione con la pistola a spruzzo elettrostatica manuale Trilogy®.

"Ground Effects, LLC, con sede a Windsor, Ontario, Canada e (www.gfxltd.com) fondata nel 1986, è un fornitore di accessori interni ed esterni per l'industria Industria automobilistica.

L'azienda produce una vasta gamma di parti Industria automobilistica e offre servizi di personalizzazione di massa dei veicoli e rivestimento superficiale, come rivestimenti e-coat e in polvere, grafica hydra e rivestimento spray in poliurea. Al fine di servire un cliente chiave, Ground Effects ha aperto una nuova struttura a Westlake, Ohio, USA, nel gennaio 2015.

Il cliente si affida a Ground Effects per applicare un rivestimento specializzato che inibisce la ruggine ai veicoli super duty e alle parti correlate. La struttura ospita due linee di rivestimento robotizzate[1] e una linea di rivestimento manuale.

Inizialmente, quando l'azienda ha installato il suo primo sistema di componenti multipli su tutte e tre le sue linee di rivestimento, le cose hanno avuto un inizio difficile. Il materiale di rivestimento che inibisce la ruggine è una resina con rapporto 5:1 e miscela catalizzatrice. Il catalizzatore, che accelera il tempo di polimerizzazione, è piuttosto aggressivo e fa sì che il materiale miscelato abbia una durata molto breve di 15 minuti.

Il vecchio sistema mescolava la resina e i materiali catalizzatori in un Distributore remoto che veniva trascinato sul pavimento dai pittori. I materiali hanno viaggiato attraverso due linee di alimentazione separate verso un Distributore speciale, seguito da un tubo di erogazione di 6 piedi (1,8 m) dal Distributore alle pistole a spruzzo.

I materiali misti inizierebbero a indurirsi mentre si trovano nella Distributore e nelle pistole a spruzzo. "Ecco dove si è verificato il fallimento: non è possibile spruzzare materiale di rivestimento quando si è indurito e bloccato le linee", afferma Schwamberger.

Al contrario, il sistema Nordson mescola resina e catalizzatore nell'unità OptiMix proprio sulla parete della cabina di verniciatura e fornisce il materiale miscelato tramite una linea di fluido a basso attrito alla pistola a spruzzo. Il processo di spurgo utilizza una piccola quantità di Solvente in combinazione con una grande quantità di aria compressa per lavare la linea di vernice, denominata chop ad aria.

Per ridurre al minimo la quantità di Solvente utilizzata durante il lavaggio, Nordson ha sostituito due linee di alimentazione individuali da 50 '(16 m), una per il catalizzatore e una per la resina, e una linea di fluidi misti da 6 piedi (1,8 m) con una linea di fluido misto di diametro inferiore di 35 piedi (11 m) con un taglio ad aria integrato e variabile.

Il chop ad aria introduce aria compressa e Solvente nella linea del fluido allo stesso tempo, creando un'azione di lavaggio all'interno del sistema. Questo processo riduce notevolmente l'accumulo di rivestimento polimerizzato all'interno delle linee di verniciatura.

Dall'installazione permanente del sistema a componenti multipli OptiMix 1 e delle pistole a spruzzo Trilogy, Ground Effects ha eliminato i costi di manutenzione e le Tempo di fermo macchina riscontrati con il precedente sistema competitivo.

Hanno anche aumentato l'efficienza di trasferimento della vernice di circa il 20% rispetto alle vecchie pistole a spruzzo elettrostatiche a turbina. Il team di Ground Effects esegue la manutenzione preventiva ogni due settimane, piuttosto che la manutenzione richiesta ogni altro giorno sul sistema precedente.

Non passano più tempo a risolvere i problemi, sperimentare Tempo di fermo macchina o acquistare kit di ricostruzione. Con Nordson, sostituiscono il miscelatore statico, ogni due settimane a circa $ 20 ciascuno, invece di $ 400 a $ 500 di Tempo di fermo macchina ogni pochi giorni con il vecchio sistema.

Nordson ha installato l'apparecchiatura ed è rimasta presso Ground Effects per oltre una settimana per lavorare con i propri operatori di verniciatura per assicurarsi che comprendessero le capacità del sistema e si sentissero a proprio agio nel far funzionare il sistema da soli.

I risparmi sono stati così sostanziali nella cabina manuale che una seconda cabina con due robot è stata convertita dai sistemi di dosaggio originali e dalle pistole a spruzzo elettrostatiche in stile turbina al sistema di dosaggio della vernice Nordson OptiMix 1 e agli atomizzatori rotativi montati su robot RA-20R.

L'RA-20R fornisce un'atomizzazione superiore. La dimensione delle particelle di vernice fine, combinata con lo speciale kit di aria modellante di Nordson, fornisce una penetrazione eccezionale nelle nicchie e nelle aree della gabbia di Farady.

Ciò fornisce un'elevata efficienza di trasferimento e una copertura uniforme su queste parti difficili da verniciare. Questo sistema è in produzione dall'inizio dell'anno e consente a Ground Effects di continuare a godere dei vantaggi della tecnologia Nordson Liquid Systems.