Impacts positifs sur la qualité, la flexibilité et la rentabilité

BSH Electrodomésticos España en Espagne peint en poudre des appareils sous les marques Bosch, Siemens, Neff et Balay. La société a reconnu très tôt la tendance à la diversité des couleurs et a installé une poudre de pointe système de revêtement avec une technologie de phase dense.

BSH Hausgeräte GmbH de Munich, Allemagne, filiale à 100 % du groupe Bosch depuis 2015, revient sur une histoire de succès de 50 ans depuis sa création en 1967. L'entreprise a été créée en 1967 suite à la fusion des divisions d'appareils électroménagers de Bosch et Siemens.

En regroupant cette expertise, la nouvelle société a cherché à résister à la grave crise du marché qui se produisait à cette époque et à se préparer au marché européen émergent. À partir du milieu des années 1980, BSH a conduit son internationalisation vers les marchés européens, asiatiques et américains en croissance en concluant des joint-ventures avec des marques régionales fortes ou en les acquérant.

En conséquence, en 1988, elle a acquis deux des sociétés établies de longue date de l'industrie : Le groupe espagnol Balay-Safel - et avec eux, l'usine de production alors encore nouvelle d'Esquíroz, qui produisait des réfrigérateurs depuis 1987.

Au milieu des années 2000, le Bâtiment espagnol et le boom immobilier ont fait exploser la demande. Pour répondre à cette demande, les opérations de revêtement ont été externalisées. Mais lorsque la bulle immobilière a soudainement éclaté, l'économie espagnole a plongé dans une grave crise et la demande pour ces biens s'est effondrée.

En 2008, la société a repris ses opérations internes de revêtement en poudre. À cette époque, il y avait deux cabines monochromes où, jour après jour, les composants étaient recouverts de Blanc inébranlable et d'argent métallique. Cependant, le besoin de plus de couleurs et d'une plus grande flexibilité de changement de couleur était pressant.

Jose Luis Castillo Fernandez, responsable de la fabrication de lave-vaisselle d'ingénierie chez BSH Electrodomésticos España, a également signalé que les anciennes cabines accumulaient trop de poudre, créant de plus grandes exigences en matière de maintenance et de sécurité.

Dans le but de pouvoir offrir à ses clients un plus grand choix de couleurs et une meilleure qualité de finition, BSH a décidé en 2015 d'agrandir ses installations et d'investir dans une nouvelle ligne de revêtement en poudre. L'entreprise a fixé ses objectifs pour son nouveau système à un niveau élevé, les 6 principales priorités étant :

• Une augmentation spectaculaire de la capacité de revêtement, afin de couvrir les pics de production et de répondre à la demande croissante de portes et de panneaux supérieurs
• Optimisation de la qualité du revêtement et élimination des retouches
• Flexibilité de fonctionnement maximale - pulvérisation n'importe quel produit, n'importe quelle couleur, à la demande.
• Automatisation et contrôle de processus maximum pour la qualité et les économies de poudre
• Réduction significative de la consommation d'énergie
• Respect des normes écologiques les plus strictes

La cabine de poudrage Nordson ColorMax3, les pistolets à poudre Encore HD et le centre d'alimentation en poudre Spectrum® HD de la puissante solution de changement de couleur, si fortement demandée par BSH Electrodomésticos España dans son projet Caractéristiques.

Tous les composants du système sont facilement accessibles, ce qui accélère les changements de couleur. Afin de répondre aux normes élevées de finition de surface requises par les clients, les poudres recyclées et fraîches sont tamisées à travers un 200  tamis à ultrasons micron.

La ligne du bas

"L'investissement dans une nouvelle ligne de revêtement a porté ses fruits à tous égards !" explique M. Alzorriz. Tout en discutant des avantages de la nouvelle technologie, il commence par l'amélioration de la qualité. "Nos produits se positionnent dans le segment de prix supérieur et les exigences que nos clients placent aujourd'hui sur la finition de surface d'un réfrigérateur sont similaires à ce qu'ils attendent de leur voiture.

Grâce à la technologie à phase dense de Nordson, nous atteignons ce niveau de qualité très facilement ! Les retouches dues au processus de revêtement en poudre sont pratiquement inexistantes[1]. C'est l'une des différences les plus frappantes par rapport à l'époque", confirme M. Castillo : "Nos contrôles de qualité stricts sont respectés lors de la première passe près de 100 % du temps ; la reprise est la rare exception."

Tous deux pensent que la raison en est le degré élevé de contrôle des processus fourni par le nouveau équipement. "C'est un système complexe bien sûr. Vous devez d'abord vous faire une idée des principes de fonctionnement et de leurs interactions. Mais ensuite, le système offre un large gamme de possibilités pour affiner les paramètres individuels et avec un peu d'expérience, vous approchez rapidement du résultat optimal ", déclare M. Castillo.

"Nous surveillons en permanence la consommation d'énergie et de air comprimé par exemple, afin de pouvoir les optimiser davantage", déclare M. Alzorriz. "L'analyse est effectuée à l'aide d'un outil qui nous fournit des données sur le système de contrôle Nordson PowderPilot HD et sur notre ERP interne BSH Wonderware."