Revêtement en poudre progressif

Progressive Powder Coating a été fondée en 1996. L'actuel directeur général de l'entreprise, John D. Sikora, a rejoint l'équipe en 1997. Leur poudre d'origine système de revêtement était un système Nordson 518, le prédécesseur du système Excel® 2002 de Nordson. Les systèmes des séries 500 et 2000 sont des systèmes de collecteurs à tirage latéral, capables d'une ou plusieurs couleurs avec la capacité d'accueillir des modules de couleur de récupération et de non-récupération supplémentaires. Peu de temps après son ouverture, Progressive a ajouté un système Nordson 524 en 1998 pour répondre à la demande croissante des clients. Le système Nordson 524 a finalement remplacé le système Nordson 518, qui a été vendu à une date ultérieure.

En 2005, Progressive a acheté une ancienne ligne de revêtement en poudre, ce qui en fait sa deuxième ligne complète. Il a été acheté chez IPE (Industrial Process équipement), situé dans le sud de la Californie. Ce système a été acheté complet avec deux systèmes roll-on/roll-off Nordson Excel 2002, une laveuse à huit étages et un four à convection à gaz de 188 pieds de long avec une section de séchage de 80 pieds. Les systèmes Nordson 524 et Nordson Excel 2002 constituent la "Ligne 2", une installation de 90 000 pieds carrés, et comprennent également un four IR de 40 pieds et une cabine batch Nordson Econo Coat®. Quatre-vingt-dix pour cent des pièces revêtues dans l'installation "Ligne 2" sont d'abord recouvertes d'une couche d'apprêt dans le système Nordson 524, suivie d'une "durcissement Gélatine" dans le four IR de 40 pieds. Les pièces sont ensuite acheminées vers l'un des deux systèmes Excel 2002 pour leur couche de finition, puis passent au durcissement final dans le four à convection de 188 pieds.

Avec environ 40 à 45 employés, Progressive gère actuellement deux équipes, cinq jours par semaine. Ils enduisent de poudre de nombreuses pièces différentes pour leur société mère, Buyers Products, située juste en haut de la route. Buyers Products, un fabricant de classe mondiale établi en 1946, se spécialise dans la fabrication de composants de camions et de remorques tels que les attelages de remorque, les chasse-neige et les boîtes à outils. Ces pièces sont recouvertes d'une couche d'apprêt de base et d'une couche de couverture décorative pour résister aux abus que les lourds Bâtiment équipement reçoivent quotidiennement, ainsi qu'aux éléments corrosifs extérieurs tels que le sel de voirie, le vent, la pluie et les rayons UV. Les autres clients importants et reconnaissables de Progressive comprennent des sociétés telles que Caterpillar, Emerson Electric, Lincoln Electric et Hitachi. Progressive est un atelier certifié Star Coater - une certification similaire à ISO mais ciblée spécifiquement vers les finisseurs de revêtement en poudre.

En ce qui concerne l'industrie du revêtement en poudre personnalisé, les enducteurs personnalisés doivent avoir équipement qui non seulement fonctionne bien, mais qui est à la fois robuste et fiable. Progressive a environ 300 à 400 couleurs en stock à tout moment.

Avec deux équipes, cinq jours par semaine, les pistolets et les pompes voient beaucoup de poudre et les systèmes subissent de nombreux changements de couleur. Les produits, la technologie, le service et l'assistance sont essentiels pour maintenir les lignes de revêtement en poudre opérationnelles et aider Progressive Powder Coating à rester fidèle à son nom - en continuant à progresser et à se développer.

L'installation principale de Progressive abrite la ligne 1, à proximité des produits de l'acheteur, où se trouve la ligne 2. La ligne de poudrage actuelle de la ligne 1 a été achetée en 2010 et comprend un système de changement de couleur rapide Nordson ColorMax® avec Spectrum® Powder Feed Center, quatorze pistolets automatiques Sure Coat®, deux pistolets manuels Encore® LT et deux pistolets manuels Encore HD.

Le système ColorMax a remplacé le système Nordson 524, qui a été déplacé vers l'installation de la ligne 2 où il a remplacé le système Nordson 518 d'origine de l'entreprise. La ligne 1 comprend également une laveuse à 5 étapes et un four à convection au gaz de 130 pieds avec une section de séchage de 40 pieds.

Les autres équipement de l'installation de la ligne 1 comprennent une cabine batch Nordson Versa Coat® avec deux systèmes manuels Encore LT pour les applications de couches de finition et Transparent. Les opérateurs du système ColorMax effectuent généralement environ quinze changements de couleur par équipe, changeant les couleurs en environ onze minutes avec trois personnes. Lorsqu'on lui a demandé pourquoi son entreprise continuait d'acheter Nordson, Sikora a déclaré : "Nous restons avec Nordson en raison des produits et de la technologie, des personnes, du service et de l'assistance".

Quatre-vingt-dix pour cent des pièces revêtues dans l'installation "Ligne 2" sont revêtues deux fois, avec une couche d'apprêt et une couche de couverture. Un opérateur renforce manuellement des pièces dans une cabine de la série Excel® 2000 dans l'installation "Ligne 2".