Application d'enrobage de
profilés pour le travail du bois
Le système Nordson pour l'enrobage de profilés peut recouvrir entièrement divers substrats, y compris des feuilles métalliques et du contreplaqué, à l’aide d’adhésifs thermofusibles tels que l’EVA et le polyuréthane réactif (PUR). Grâce à un dosage précis
et un contrôle rigoureux de la lèvre d’application et de l’applicateur de colle, le système assure une maîtrise fiable
et constante de la largeur et de l’épaisseur du revêtement.
Aperçu
Depuis de nombreuses années, les systèmes Nordson sont utilisés avec succès dans l'industrie du bois, même pour des décors fins où le marché exige un excellent aspect du produit final. L'enrobage
de profilés est un processus par lequel une surface décorative est laminée sur un panneau/une pièce en forme linéaire. Ce procédé est réalisé à l'aide d'une machine d'enrobage de profilés.
Domaines d'application du processus d'emballage:
- Fabrication de produits en bois
- Industrie de transformation du bois massif
- Fabrication de produits en bois composite
- Fabrication de produits en plastique
- Fabrication de produits métalliques
Système traditionnel d'enrobage par rouleaux. Raisons des temps d'arrêt:
- Les rouleaux ouverts sont sujets à la carbonisation de la colle.
- Le volume de colle n'est pas contrôlé avec précision, ce qui entraîne un débordement de la colle.
- Application de colle non uniforme.
Problèmes de qualité:
- Poussière entraînant une contamination du film.
- Des motifs de colle irréguliers affectent la résistance de collage
La solution de Nordson facilite une application uniforme de l'adhésif et des produits de haute qualité pour tous les types d'adhésifs (par ex. PUR, EVA, PO) et combine ceci avec tous
les substrats pertinents dans l'industrie. La solution Nordson peut être adaptée à toutes les exigences du client.
Application d’enrobage de profil pour vidéo de menuiserie
Offre de valeur
- Contrôle rigoureux du poids de colle appliqué et des marges de tolérance
- Système d'application fermé
- Conception compacte grâce à la technologie spéciale « Sealed Spindle Technology ». Efficacité maximale de la machine grâce à des changements de format rapides
rendus possibles par cette technologie et un concept d’échange rapide. - Filtres et solénoïdes à remplacement rapide pour accroître l'efficacité de la machine
- Remplacement facile des volants pour la version manuelle contre le moteur pour la version à entraînement automatique
- Conception améliorée du guide-bande en option
- Buse à changement rapide brevetée, exclusivement proposée par Nordson, réduisant les temps d'arrêt.
- Temps de changement court
- Manipulation plus sûre de la buse grâce à la conception de serrage qui soutient la buse pendant le changement.
- Protection du matériel et du personnel sous les aspects de la santé et sécurité sanitaire
- Éviter le risque de chute de la buse de haute précision - Manipulation plus sûre de la buse
- La meilleure qualité de produit est obtenue grâce à la régularité de la distribution d'adhésif, la meilleure de sa catégorie.
- Les coûts de production les plus bas sont dus aux économies globales d'adhésif.
- La conception la plus compacte des applicateurs d'adhésif à largeur réglable
- Le réglage motorisé de la largeur, en option, augmente encore l'efficacité de la machine.
- Des températures de fonctionnement plus basses réduisent les contraintes exercées sur le substrat.
- Flexibilité maximale pour le client car une grande variété de matériaux différents (adhésifs, substrats, etc.) peuvent être traités
- Meilleurs coûts d'exploitation
- Possibilité de coller des matériaux spéciaux, en répondant à des exigences différentes en matière de résistance et de températures élevées/basses.