Anwendung der Profilummantelung für die Holzbearbeitung
Das Profilummantelungs-Beschichtungssystem von Nordson ermöglicht die vollflächige Beschichtung verschiedenster Substrate – darunter Metallfolien und Sperrholz – mit Heißschmelzklebstoffen wie EVA und reaktivem Polyurethan (PUR). Dank der präzisen Steuerung von Applikator und Lippengeometrie lassen sich sowohl die Beschichtungsbreite
als auch die Schichtdicke exakt und zuverlässig kontrollieren.
Überblick
Seit vielen Jahren bewähren sich Nordson-Systeme erfolgreich in der Holzindustrie – auch bei anspruchsvollen Anwendungen mit besonders dünnen Dekoren, bei denen ein makelloses Erscheinungsbild des Endprodukts gefordert ist.
Profilummantelung ist ein Verfahren, bei dem dekorative Oberflächenmaterialien in linearer Form auf Werkstücke oder Platten laminiert werden. Dies erfolgt mithilfe spezieller Profilummantelungsmaschinen.
Die Nordson-Lösung bietet:
- Gleichmäßigen und präzisen Klebstoffauftrag
- Hochwertige Ergebnisse bei der Verarbeitung aller gängigen Klebstofftypen wie PUR, EVA und PO
- Kompatibilität mit allen relevanten Substraten der Branche
- Flexible Anpassung an individuelle Kundenanforderungen
Typische Anwendungsbereiche des Profilummantelungs-Prozesses:
- Herstellung von Holzprodukten
- Verarbeitung von Massivholz
- Produktion von Holzwerkstoffplatten
- Kunststoffverarbeitung
- Metallverarbeitung
Herausforderungen traditioneller Walzenauftragssysteme Gründe für Ausfallzeiten:
- Offene Walzen begünstigen das Vercracken des Klebstoffs
- Unpräzise Steuerung der Leimmenge führt zu Überlauf
- Inkonsistente Leimmuster beeinträchtigen die Qualität
Typische Qualitätsprobleme:
- Staubpartikel verursachen Verschmutzungen im Klebstofffilm
- Uneinheitliche Leimmuster verringern die Klebekraft
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Wertversprechen
- Hochpräzise Kontrolle von Auftragsgewicht und Toleranzen für konstant hohe Produktqualität
- Geschlossenes Auftragssystem für saubere Prozesse und reduzierte Emissionen
- Kompakte Bauweise mit innovativer „Sealed Spindle Technology“:
- Schnellere Formatwechsel durch integriertes Schnellwechselkonzept
- Maximale Maschineneffizienz bei minimalem Platzbedarf
- Schnell austauschbare Filter und Magnetventile zur Steigerung der Anlagenverfügbarkeit
- Einfache Umrüstung: Manuelle Handräder können problemlos durch motorisierte Antriebe ersetzt werden
- Optionales, verbessertes Bahnführungsdesign für eine noch präzisere Materialführung
- Patentierte Schnellwechseldüse (exklusiv bei Nordson):
- Minimierte Stillstandszeiten durch schnellen und sicheren Düsenwechsel
- Klemmkonstruktion stützt die Düse während des Austauschs:
- Schutz der Hardware
- Erhöhte Arbeitssicherheit
- Vermeidung von Beschädigungen oder Verletzungen durch Herunterfallen der Düse
- Optionales, verbessertes Bahnführungsdesign für eine noch präzisere Materialführung
- Marktführende Konsistenz der Klebstoffabgabe für höchste Produktqualität
- Reduzierter Klebstoffverbrauch senkt die Produktionskosten nachhaltig
- Kompaktestes Design unter den breitenverstellbaren Klebstoffauftragsgeräten
- Optionale motorisierte Breitenverstellung für maximale Effizienz
- Niedrigere Betriebstemperaturen schonen das Substrat und verbessern die Prozessstabilität
- Höchste Flexibilität durch Verarbeitung verschiedenster Materialien (Klebstoffe, Substrate etc.)
- Optimierte Betriebskosten durch langlebige Komponenten und wartungsarme Konstruktion
- Verarbeitung auch spezieller Materialien mit besonderen Anforderungen an Festigkeit und Temperaturbeständigkeit