Pharmaceutique

Les fabricants peuvent adapter les systèmes de colle thermofusible aux exigences spécifiques, y compris le niveau d’adhésion, le point de fusion et l’apparence, pour convenir à différents designs et matériaux d’emballage.

En raison des dimensions réduites et des vitesses de production élevées, l’emballage pharmaceutique impose des exigences particulières aux systèmes d’application d’adhésif, notamment aux applicateurs. Les quantités de production nécessitent des cadences élevées et des intervalles de commande très courts, que les têtes standards des technologies anciennes ne peuvent souvent pas atteindre. De plus, leur durée de vie de 20 à 50 millions de cycles est trop courte par rapport à la production industrielle élevée, soit environ deux à quatre mois. Enfin, il est impératif d’éviter toute contamination liée à l’adhésif sur les boîtes pliantes, par exemple en raison de la tension du fil.

Trois approches techniques sont couramment utilisées pour les systèmes d’application d’adhésif afin de garantir l’emballage inviolable : Application de colle thermofusible standard non réactive à base d’EVA, Application combinée et parallèle de colle chaude et colle froide, Utilisation de colle thermofusible PUR réactive

Une analyse de coûts montre que la solution avec colle thermofusible standard est plus économique que le procédé en deux étapes ou le traitement de colle thermofusible PUR. Ainsi, le système classique de colle thermofusible reste le meilleur choix en termes d’investissement matériel et de maintenance.