Jetting 101 et comment choisir entre la technologie pneumatique et la technologie piézoélectrique

Première partie : le choix de la bonne technologie de jetting peut avoir un impact positif sur votre processus de fabrication

Dans le monde de la fabrication, il existe de nombreuses solutions de distribution de fluides pour une même application. Dans cet article de blog, nous identifierons les principales différences entre les valves de contact et les valves de jetting, ainsi que la technologie de jetting pneumatique et piézoélectrique, afin de simplifier la tâche de sélection de la bonne solution.

Dépose par contact ou par jet

Les valves de contact sont une technologie de dépose qui nécessite un mouvement de l'axe Z pour appliquer un dépôt de fluide sur un substrat. Cette technique est souvent considérée comme la méthode traditionnelle de dépose, bien qu'elle soit toujours applicable dans de nombreuses applications. Les valves de dosage par contact sont disponibles dans une large gamme de styles, y compris spray, micro, aiguille, membrane, aseptique, haut débit, piston, radial, et plus encore.

Le fait de disposer de nombreuses options spécialisées permet aux fabricants de réaliser des déposes précises pour des applications spécifiques telles que l'application de fluide à l'intérieur de pièces cylindriques, les systèmes de marquage par pulvérisation pour le codage des couleurs, et bien d'autres encore.

Ces valves fonctionnent bien avec des pâtes très abrasives ou des cyanoacrylates qui peuvent être difficiles à projeter. Elles peuvent également être plus efficaces pour déposer des lignes plus épaisses, ce qui peut nécessiter plusieurs passages supplémentaires pour les valves de jetting, car ces dernières sont conçues davantage pour la vitesse et les dépôts plus petits.

Les valves de jetting sont une technologie de dépose qui ne nécessite aucun mouvement de l'axe Z. Au lieu de cela, le fluide "vole" dans l'air et dans l'eau. Au lieu de cela, le fluide "vole" ou jaillit de la valve, qui se trouve au-dessus de la pièce. Le jetting est donc idéal pour les pièces fragiles ou complexes de différentes hauteurs.

Ces vannes sont particulièrement utiles dans les applications à haut volume ou lorsqu'il s'agit de gagner du temps. Grâce à l'élimination de l'axe Z, les valves de jetting peuvent déposer à des vitesses allant jusqu'à 1 000 Hz (dépôts par seconde) en continu et 1 500 Hz en rafale. Les capacités de vitesse sont tout simplement inégalées par rapport aux valves de contact, qui peuvent prendre près de 14 fois plus de temps pour déposer le même motif.

Pour plus d'informations sur ce sujet, vous pouvez consulter notre article de blog sur la dépose par contact ou sans contact. Téléchargez le livre blanc sur le dosage par contact ou par jet pour plus d'informations techniques, des tableaux, des exemples d'application et d'autres ressources utiles conçues pour vous aider à décider quelle méthode est la meilleure pour votre application.

Technologie de jet pneumatique ou piézoélectrique

Si vous avez déterminé que le dosage par jet est la solution idéale pour votre application, il est temps d'examiner la technologie disponible. Chez Nordson EFD, nous avons deux types de systèmes de jetting. Notre série de valves de jetting Liquidyn qui utilise la technologie électropneumatique et comprend nos valves P-Dot et P-Jet et notre série de valves de jetting PICO qui utilise la technologie piézoélectrique et comprend nos valves PICO Pµlse® et PICO Pµlse XP.

Dans cette section, nous allons découvrir les principales différences entre les technologies de jetting pneumatique et piézoélectrique et les cas où l'une peut être plus avantageuse que l'autre.

Précision

Avec la technologie pneumatique, vous utilisez la pression de l'air pour déplacer la bille du poussoir vers le haut et vers le bas afin qu'elle frappe le siège, forçant ainsi le fluide à sortir lors de l'injection. Avec la technologie piézoélectrique, vous utilisez jusqu'à 120 volts pour dilater rapidement la pile piézoélectrique afin de générer de l'énergie cinétique à l'intérieur de la valve pour éjecter le fluide. Étant donné que la mécanique énergétique de la technologie piézoélectrique fonctionne avec de l'électricité à l'intérieur de la valve elle-même plutôt qu'avec la pression extérieure, cette solution est la plus précise des deux.

Le volume

La taille du dépôt fait partie intégrante du choix de votre valve. Nos valves de jet pneumatiques Liquidyn peuvent projeter des micro-dépôts aussi petits que 3 nL tandis que nos valves de jet piézoélectriques PICO peuvent projeter des micro-dépôts aussi petits que 0,5 nL. Les valves P-Dot et P-Jet sont mieux adaptées aux dépôts plus importants et offrent des tailles de buse allant jusqu'à 1,4 mm. Les valves à jet PICO permettent d'obtenir des dépôts plus petits grâce à leur contrôle précis de la course et à la taille plus petite des buses, qui sont disponibles en plusieurs tailles allant de 20 µm à 600 µm.

Type de fluide

Le type de fluide avec lequel vous travaillez permet de déterminer la valve qui convient le mieux à votre application. En général, lorsque vous déposez des fluides à forte viscosité, tels que 100 000 cps ou plus, nous recommandons nos valves à jet pneumatique Liquidyn. Notre série P-Dot convient aux adhésifs plus épais, aux laques, aux huiles/graisses, aux silicones et aux flux, tandis que notre série P-Jet est idéale pour les cyanoacrylates, les anaérobies, les solvants, les graisses/huiles et les silicones. Les deux séries sont équipées d'un multiplicateur de force, ce qui leur permet de déposer des fluides plus épais.

Vitesse

En termes de vitesse, nos valves de jet pneumatiques Liquidyn sont capables de projeter à des vitesses allant jusqu'à 280 Hz par seconde, tandis que nos valves de jet piézo PICO peuvent projeter à des vitesses allant jusqu'à 1000 Hz. Pour les applications à haut volume, les valves PICO ont un net avantage puisqu'elles peuvent projeter près de 4 fois plus vite que nos valves Liquidyn.

En conclusion

En fin de compte, toutes les technologies de distribution de fluides évoquées dans cet article de blog ont une utilité dans le monde de la fabrication. En ce qui concerne plus particulièrement la technologie de jetting, il est important de s'adresser à un spécialiste d'application expérimenté qui pourra déterminer si le jetting est la bonne solution. Vous pouvez même demander un test d'application gratuit avec notre technologie de jetting pour déterminer si le jetting est adapté à vos besoins d'application spécifiques.

N'hésitez pas à nous envoyer un courriel à [email protected] si vous avez des questions ou si vous souhaitez organiser un test d'application.

 

 

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