BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 Cambiador de filtro de pistón continuo
Los filtros de fusión continuos de Nordson aumentan significativamente calidad del producto al garantizar una presión de proceso constante sin cortes de línea. El BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 es adecuado para casi todos los procesos y materiales.
Visión general
El BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 es un cambiador de malla de doble pistón. Tiene cuatro cavidades de pantalla, dos por pistón. Este filtro de fusión funciona continuamente. Durante cambio de malla, solo se debe sacar un hueco en la malla de la carcasa. El segundo hueco en la malla del pistón y el otro pistón y sus cavidades de filtro permanecen en el proceso y continúan filtrando el polímero fundido contaminado.
Mantener la presión constante es crucial para crear productos finales de alta calidad. Entre nuestros sistemas continuos, el BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 es el filtro de fusión a elegir cuando la presión disponible después de extrusor es baja para empezar y la pérdida de presión adicional durante cambio de malla provoca interrupciones. Dado que el 75 % del área de filtración siempre está disponible, el Diferencial de presión se mantiene bajo.
Ventilación automatizada
El BKG® NorCon™ puede equiparse con una función de inicio de ventilación controlada por presión de fusión automatizada. Esto proporciona un procedimiento de ventilación confiable, repetible e independiente del material, productividad, temperatura, presión del sistema y cambios de viscosidad, lo que garantiza un producto final de alta calidad.
reacondicionamiento
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Especificaciones de un vistazo
Disponibilidad de la cavidad del filtro
| Número de cavidades de filtro en modo de producción durante diferentes pasos del proceso | |
|---|---|
| Operación normal | 4 cavidades de pantalla (100%) en el proceso |
| retrolavado | No aplica |
| Cambio de malla | 3 cavidades de pantalla (75 %) en el proceso, 1 hueco en la malla (25 %) en la posición cambio de malla |
Beneficiando su proceso
Aumentar la Rentabilidad
- Aumente extrusor y el tiempo de actividad del reactor al máximo a través de una operación continua sin problemas
- Asegure la capacidad total desde el principio con fácil instalación y operación
- Reducir la intervención del operador gracias a un alto nivel de automatización
Aumentar la calidad
- Logre la fusión más limpia con conocimiento avanzado del proceso
- Calidad constante del producto final a través de una operación estable a la presión
- Corto tiempo de residencia gracias al diseño de flujo optimizado sin puntos muertos
Aumente la conveniencia
- Fácil integración en el diseño de la línea y los sistemas de control (existentes)
- Reduzca el costo de repuestos gracias a un sin desgaste, sistema de sellado metálico
- Diseño seguro para el operador
Aplicaciones adecuadas
Extrusión
composición
reciclado
Recursos
Obtenga la solución completa
We provide sustainable solutions for your overall process, eliminating opportunities for disturbances at equipment interfaces.
From melt pumps, polymer valves, and melt filtration systems to complete underwater pelletizing systems, pyrolysis cleaning ovens, extrusion, and fluid coating die systems, our products will help optimize your operation.
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