BKG® HiCon™ K-SWE-4K/RS Continuo retrolavado Piston Melt Filter
Los filtros de fusión continuos retrolavado de Nordson manejan polímeros altamente contaminados que aumentan significativamente calidad del producto al garantizar una presión de proceso constante sin paradas de línea. El BKG® HiCon™ K-SWE-4K/RS es perfecto para varias aplicaciones de BKG®.
Visión general
El BKG® HiCon™ K-SWE-4K/RS es un sistema seguro, confiable y maduro con una amplia ventana de aplicaciones. Puede manejar fácilmente la mayoría de los materiales reciclado, filtrando los contaminantes pesados. Además, la característica retrolavado permite la reutilización de los medios de filtración, lo que lo convierte en un socio confiable para aumentar la sustentabilidad.
Mantener la presión constante es crucial para crear productos finales de alta calidad. Entre nuestros sistemas autolimpiantes retrolavado, el BKG® HiCon™ K-SWE-4K/RS es el filtro de fusión para seleccionar cuando la presión disponible después del extrusor está en el rango medio, para empezar, y la pérdida de presión adicional durante reciclado y el retrolavado provoca interrupciones.
Ventilación automatizada
El BKG® HiCon™ K-SWE-4K/RS se puede equipar con una función de inicio de ventilación controlada por presión de fusión automatizada. Esto proporciona un procedimiento de ventilación confiable, repetible e independiente del material, productividad, temperatura, presión del sistema y cambios de viscosidad, lo que garantiza un producto final de alta calidad.
reacondicionamiento
¿Ya utiliza un filtro de fusión continuo BKG® y desea mejorar aún más la consistencia del proceso?Contáctenos hoy para discutir las opciones para actualizar este complemento que cambia el juego.
Especificaciones de un vistazo
Disponibilidad de la cavidad del filtro
| Número de cavidades de filtro en modo de producción durante diferentes pasos del proceso | |
|---|---|
| Operación normal | 4 cavidades de pantalla (100%) en el proceso |
| retrolavado | 3 cavidades de pantalla (75 %) en el proceso, 1 hueco en la malla (25 %) en la posición retrolavado |
| Cambio de malla | 2 cavidades de pantalla (50 %) en el proceso, 2 cavidades de pantalla (50 %) en la posición cambio de malla |
Beneficiando su proceso
Aumentar la Rentabilidad
- El proceso continuo y fluido aumenta el tiempo de actividad de extrusor al máximo
- Aumente la sostenibilidad y reduzca los costos operativos a través de la reutilización de medios de filtración
- Retrolavado y procedimiento de ventilación completamente automatizados para un máximo tiempo de actividad y estabilidad del proceso retrolavado
- Hasta 100 ciclos de retrolavado permiten un mayor tiempo de actividad de extrusor
Aumentar la calidad
- Fusión más limpia a través de un conocimiento avanzado del proceso
- Calidad constante del producto final a través de una operación estable a la presión
- Filtración fina de hasta 20 µm para aplicaciones muy exigentes, por ejemplo, películas ópticas
Aumente la conveniencia
- Altamente sistema automatizado reduce la intervención del operador
- Se integra fácilmente en el diseño de la línea y los sistemas de control (existentes)
- Bloqueo térmico válvula para una descarga sin problemas de los desechos retrolavado
- Sin desgaste línea de extrusión reduce los costos de repuestos
- Diseñado con seguridad del operador en mente
Aplicaciones adecuadas
reciclado
Extrusión
composición
Recursos
Obtenga la solución completa
Brindamos soluciones sostenibles para su proceso general, eliminando oportunidades de perturbaciones en las interfaces de los equipos.
Desde bombas de fusión, válvulas de polímero y sistemas de filtración de fusión hasta sistemas completos de peletización bajo el agua, hornos de limpieza por pirólisis, extrusión y sistemas de matriz de revestimiento de fluidos, nuestros productos ayudarán a optimizar su operación.