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Nuestras soluciones a sus desafíos


Soluciones de eMobility de Nordson para todos sus desafíos industriales y de fabricación.

  • FIP Solicitud

  • Célula de batería: Vinculación

  • Célula de batería: Distribución de poder

  • Paquete de baterías: Asamblea

  • Aplicaciones comunes

Aplicación de espuma en el lugar (FIP)


A medida que el mercado automotriz se enfoca cada vez más en el sector de la movilidad eléctrica, no solo se deben tener en cuenta los problemas de la cadena de suministro, sino también el hecho de que los proveedores y los fabricantes de equipos se están enfocando en este nuevo sector y se deben enfrentar más desafíos. superar. 

Con el ejemplo de las aplicaciones FIP (espuma in situ) de 2 componentes con Pro-Meter, Nordson ha demostrado lo importante que es no solo controlar los caudales y la adaptación del robot, sino también ofrecer el patrón de aplicación general cordón, que incluye controles de arranque y parada, de forma orientada al cliente a través de la optimización del software. 

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Celdas de batería cuadradas


Cuentas:  Se colocan perlas en cada celda de batería cuadrada. Una vez colocadas en el paquete de baterías, las perlas se comprimen y crean una superficie de unión más grande. Utiliza menos material, pero requiere más control robótico.

Encapsulación:  Las celdas se colocan en un paquete de baterías y luego se dispensa o inyecta material para rodear completamente las celdas con el material sellador. Utiliza un gran volumen de material, pero proporciona la mayor confianza de aislamiento, con requisitos robóticos limitados.

Atrapamiento de aire:  el aire puede quedar atrapado alrededor de las celdas de la batería al curar un llenado o vertido de encapsulación.

Solución de Nordson:  Las velocidades de dispensación programables permiten ajustes de tiro medio en velocidad de flujo de material, lo que permite que el aire escape del relleno.

La velocidad se puede volver a ajustar a la velocidad máxima una vez que el material pasa el punto de preocupación, lo que permite lograr la velocidad de producción.

Celdas de batería cilíndricas


Velocidad de producción:  cuando se dispensan perlas o puntos en espacios pequeños, como la carcasa de una celda de batería, se usa una aguja o boquilla que requiere un movimiento de robot muy preciso, lo que puede provocar el alargamiento de tiempo de ciclo.

Solución de Nordson:  Múltiples cabezales de dosificación por medidor de dosificación pueden permitir que se completen más celdas antes de que sea necesario mover la ubicación del brazo de dosificación del robot

Precisión de ubicación:  moverse rápidamente de un lugar a otro puede resultar en cuentas o puntos ligeramente fuera de la ubicación deseada, o cuentas que quedan incompletas.

Solución de Nordson:  nuestro conocimiento de materiales y aplicaciones, junto con nuestra experiencia en automatización robótica, nos permite diseñar soluciones de ingeniería que brindan la cantidad correcta de cabezales dispensadores en la tasa de flujo y la velocidad robótica que necesita la aplicación.

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Conexión del circuito de corriente al módulo de batería


Granos largos: La longitud de cordón puede exceder el volumen del medidor, lo que requiere recargar el medidor, lo que resulta en una brecha o superposición en cordón.

Solución de Nordson: Dimensionando el medidor al tamaño óptimo para garantizar que no sea necesario recargar antes del final del cordón.

Se pueden usar posibles medidores flujo continuo.

Intrincados caminos cordón: Puede dar lugar a giros bruscos en los que el robot se ralentiza y el medidor deposita demasiado material.

Solución de Nordson: El modo de flujo automático de Nordson en los medidores accionados por servo permite que el tasa de flujo se ajuste a la misma velocidad que lo hace el robot, lo que da como resultado una colocación uniforme del material a lo largo de la celda o el módulo de la batería.

Material de la interfaz térmica del circuito actual


Lineas rectas: Las cuentas se aplican en patrones simples, lo que permite una aplicación rápida. Extendido fuera de TIM puede no estar en la mejor ubicación

Patrones de remolino o círculo: Las perlas se aplican en patrones intrincados, lo que reduce la velocidad de aplicación, pero da como resultado una mejor transferencia de calor.

Granos largos: La longitud de cordón puede exceder el volumen del medidor, lo que requiere recargar el medidor, lo que resulta en una brecha o superposición en cordón.

Solución de Nordson: Dimensionando el medidor al tamaño óptimo para garantizar que no sea necesario recargar antes del final del cordón.

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Vinculación del paquete de baterías


Unión cordón: Las gotas de material se aplican con precisión a la cara de cada módulo, se colocan una al lado de la otra y luego se comprimen. Utiliza menos material, pero requiere aplicación robótica.

Inundación: El material se distribuye en la base de todo el paquete para unir cada módulo en su lugar. Simplifica las necesidades robóticas, pero utiliza un mayor volumen de material.  El volumen de cordón o inundación requiere un medidor grande, que puede ser difícil de montar en un robot.

Solución de Nordson: Se utiliza nuestra gama de medidores flujo continuo, montados directamente en la mayoría de los robots. También se pueden instalar medidores de tiro más grandes en la base del robot, donde el válvula dispensadora se coloca directamente sobre el brazo del robot.

Sellado del módulo de batería


Métodos: cordón rodeando completamente el módulo de batería y cordón colocado entre un módulo de celda superior e inferior cordón se dispense con precisión en la ubicación correcta, para garantizar que la compresión del ensamblaje no se desborde en las celdas de la batería o fuera del paquete.

Solución de Nordson: Boquillas o agujas especialmente diseñadas para aplicaciones de precisión en canales/ubicaciones de difícil acceso.

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Materiales de relación amplia


Desafío: Medir, mezclar, equipo dispensador se desarrolla comúnmente para materiales 1:1.

Soluciones de Nordson:  Relaciones personalizadas, Nordson diseña cilindros y varillas dosificadoras que se ajustan exactamente a la relación volumétrica, además de proporcionar orificios de tamaño adecuado en las válvulas de entrada y salida de fluido.

Medidores específicos, nuestro Pro-Meter D2K utiliza dos servomotores controlados de forma independiente, que permiten la prepresión de cada material a su propia presión deseada para obtener la mejor mezcla.

Selección válvula, nuestras válvulas de 3 puertos desarrolladas para materiales gruesos (serie 250) y delgados (serie 545), proporcionan dos orificios para el lado alto volumen y un orificio singular para el lado de bajo volumen, lo que permite que fluya el alto volumen eficientemente.

Viscosidades diferentes


Desafío 1: Los materiales gruesos y delgados fluyen de manera diferente con la misma cantidad de presión, lo que da como resultado que un material se adelante al otro, un fenómeno conocido como "Lead Lag". Esto puede resultar en una sección sin mezclar de un cordón.

Solución de Nordson: Ajustes de retraso de adelanto -  h Las opciones de hardware para nuestra serie Pro-Meter permiten correcciones de adelanto/retraso. Capacidad de prepresión -  El Pro-Meter D2K de Nordson utiliza dos servomotores controlados de forma independiente, que permiten la prepresión de cada material a su presión individual deseada para obtener la mejor mezcla.

Desafío 2: Los materiales gruesos se abren camino hacia el puerto de descarga del material delgado, lo que resulta en un cierre curado válvula.

Solución de Nordson: válvula de retención en el punto de dispensación ; o Nuestras válvulas de estilo de 3 puertos para materiales gruesos (serie 250) y delgados (serie 545) proporcionan un válvula de retención para el material delgado, lo que evita el reflujo de material hacia el cuerpo válvula.

Materiales abrasivos


Desafío 1: Los materiales abrasivos desgastan los sellos de fluido y las juntas tóricas, lo que provoca fugas prematuras.

Solución de Nordson: Selección de sellos Nordson sellador Equipment ofrece más de una docena de compuestos de sellos y juntas tóricas para que sean compatibles con el material. Algunos compuestos se eligen específicamente por su resistencia a la abrasión y su capacidad de rebote cuando se usan. Cartuchos de sello: los cartuchos de sello de cambio rápido se utilizan para cambiar rápidamente los sellos y las juntas tóricas sin situaciones de pérdida de línea.

Desafío 2: Los materiales abrasivos desgastan los componentes duros en la ruta del fluido, lo que provoca cambios de presión y fugas, lo que puede alterar la precisión del volumen y la relación.

Solución de Nordson: Diseño de ruta de fluido: las rutas de fluido en nuestros medidores y válvulas están diseñadas para la ruta de flujo de fluido más eficiente y fácil. Recubrimientos especiales: el recubrimiento "Sure Guard" patentado de Nordson proporciona resistencia a la abrasión para varillas, cilindros y componentes válvula.

Materiales Rellenos


Desafío 1: Los rellenos pueden ser más pesados que el líquido en el que se encuentran y salirse de la suspensión.

Solución de Nordson: Agitación de materiales -  Nordson suministra tanques de presión de material a los que se pueden agregar agitadores de material para mantener el material en movimiento y los rellenos en suspensión. Recirculación de materiales -  la circulación del material desde el válvula dispensadora de regreso a los tanques de suministro permite que los rellenos contenidos en el medidor y las mangueras se mantengan en suspensión.

Desafío 2: Los rellenos pueden acumularse o empacarse en ubicaciones y alterar las presiones con el tiempo.

Solución de Nordson: w Con un diseño lavable y un uso mínimo de giros de 90 grados, los medidores y equipos de suministro de Nordson permiten que se empaque menos material en las esquinas y los cilindros de medición.

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