Auriculares

Unión del puerto de carga 

Pegado de carcasas

Esta aplicación utiliza la boquilla de longitud extendida especialmente diseñada por Nordson.  El sistema dispensador de adhesivo termofusible de Nordson puede controlar la temperatura de calentamiento con una precisión
de ±1ºC y puede calentar una aguja de hasta 40 mm de longitud para completar la aplicación dispensadora de adhesivo termofusible. El ángulo de la aguja doblada puede elegirse entre 0º y 90º.

Adhesivo de malla lateral 

El paso de la carcasa es muy estrecho, normalmente de sólo 0,6 mm a 0,8 mm de ancho. Por lo tanto, la línea de adhesivo dispensada debe ser fina y uniforme, y el adhesivo también debe estar presente en la pared lateral
del escalón. Después del prensado, no debe haber ningún desbordamiento visible de adhesivo entre la carcasa y la malla. Por lo tanto, la precisión de la ubicación de dispensación y el control del volumen de adhesivo
son especialmente importantes.

Pegado de la malla del altavoz

El pegado de la malla del altavoz también utiliza PUR. Se dispensa un bucle cerrado de adhesivo en el escalón del cuerpo del altavoz, seguido de la fijación y prensado de la malla del altavoz. Al igual que en el pegado de
la malla lateral, el escalón del cuerpo es muy estrecho. El PUR dispensado en el escalón debe ser muy fino, generalmente de unos 0,4 mm. 

Stem Bonding

Nordson implementó con éxito esta aplicación. Aumentando la velocidad de dosificación, se puede conseguir una línea de adhesivo más fina en el radio más pequeño de la tapa trasera.

Internal Component Bonding

Nordson puede conseguir varias trayectorias de dispensado dentro de la forma curvada 3D de los auriculares para satisfacer diferentes requisitos.

Pegado de la carcasa

Este es el último proceso de pegado en todo el proceso de fabricación de los auriculares y es extremadamente importante. La cantidad de adhesivo está sujeta a normas muy estrictas, ya que afecta directamente
a la fuerza de sellado y unión de los auriculares, lo que a su vez determina el efecto sonoro y la calidad de audio. Por lo tanto, tiene que superar pruebas estrictas como la del sellado. Debido al diseño estructural, s
e requiere una boquilla de aguja larga. Nordson ha desarrollado un nuevo tipo de boquilla de longitud extendida, que puede extenderse hasta 10 mm de longitud, con una distancia de chorro que también alcanza
más de 10 mm. Puede dispensar adhesivo con precisión en la posición de pegado, logrando el proceso de pegado entre las dos carcasas de los auriculares.