Kapazität steigern, Kosten senken

Fallstudien zur Pulverbeschichtung

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Nordson ist führend bei innovativen Pulverbeschichtungstechnologien, -anwendungen und -lösungen.


Kapazität steigern, Kosten senken


BTD-Fertigung, bringt die Installation eines neuen, hochmodernen Pulverbeschichtungssystems Einsparungen bei Logistik, Verpackung und Handhabung in eine der führenden Metallbearbeitungsanlagen des Landes.

In der Metallverarbeitungsbranche ist BTD Manufacturing ein führendes Dienstleistungsunternehmen. Mit einer starken Tradition von Wachstum, Servicequalität und Innovation hat BTD sein umfangreiches Dienstleistungsangebot in eine Reihe von Branchen integriert.

1979 als Bismarck Tool gegründet& Die Co., BTD ist gewachsen, um ein komplettes Spektrum an kundenspezifischen Metallarbeiten anzubieten. BTD ist in der Lage, Kunden in jeder Phase des Prozesses zu unterstützen – von der Forschung und Entwicklung über die Verpackung und Lieferung bis hin zur Nachsorge.

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  • Gesellschaft
  • Herausforderung
  • Lösung
  • Nordson  HDLV-Technologie

BTD-Fertigung


„Unser Wettbewerbsvorteil ist, dass wir alles aus einer Hand anbieten“, sagt Paul Gintner, Chief Executive Officer von BTD. „Wir können alle Dienstleistungen erbringen, die Ihr Produkt benötigt. Wir helfen Ihnen, ein Produkt zu entwickeln, zu produzieren und zu warten, und begleiten Sie bei wachsendem Erfolg."

BTD Manufacturing bedient eine Reihe von Branchen, darunter Landwirtschaft, Wohnmobile, Rasen und Garten, Windenergie, Bergbau und Baugewerbe und viele mehr. Mit Produktionsstandorten in Minnesota, Illinois und Georgia benötigte das Unternehmen immer mehr Farbe – und ein System, das das gestiegene Volumen bewältigen konnte.

Mit dem Fokus darauf, die Bedürfnisse der Kunden bestmöglich zu erfüllen, hat BTD fast fünf Jahre lang Lieferanten von Pulverbeschichtungsanlagen in Betracht gezogen. Es gab viel zu beachten, und die Bedürfnisse ihrer Kunden standen an erster Stelle.

BTD wollte mit einem Unternehmen zusammenarbeiten, das eine Pulverbeschichtungsanlage empfehlen, integrieren, installieren und warten kann. Das Integratorenteam schlug von Anfang an Nordson-Systeme vor – und BTD wusste sofort, dass Nordson-Systeme die beste Wahl wären.

Engagement für Qualität zeigen


BTD zeigt sein Engagement für Qualität durch seine neue, verbesserte Kapazität. „Vorher war unser Bestand[1]höher, weil Teile unser Werk verlassen und wieder reinkommen mussten“, sagt Gintner. „Mit den Nordson-Anlagen können wir Kleinserien produzieren.

Wir sind nicht auf die Gnade externer Anbieter angewiesen.“ In der metallverarbeitenden Industrie ist ein schneller Farbwechsel absolut entscheidend – insbesondere bei der Zusammenarbeit mit einer Reihe von OEMs. „Wir führen tonnenweise Teile in mehreren OEM-Farben“, erklärt Gintner.

„Wir wechseln mehrmals täglich von Rote zu grün zu schwarz.“ Der Nordson ColorMax® Cube ist in der Lage, einen kompletten Farbwechsel in nur 7-10 Minuten durchzuführen.

Dieses System enthält 14 Encore®-Automatikpistolen und zwei schienenmontierte Encore LT-Handpistolen zum Ausbessern. Jeff Antal, Leiter der Pulverlinie von BTD, hat in den letzten Monaten eng mit dem ColorMax-System zusammengearbeitet.

„Das System von Nordson funktioniert wunderbar“, sagt Antal. "Es funktioniert gut für zweischichtige Produkte, es deckt Faraday-Bereiche gut ab." Antal hat in einer Vielzahl anderer Jobs mit Nordson-Systemen gearbeitet. „Ich würde Nordson über die Konkurrenz stellen“, fügt er hinzu.

Neues System, neue Möglichkeiten


BTD Manufacturing erzielte einen verbesserten Erfolg, indem es auf die Bedürfnisse seiner Kunden einging und sein Serviceangebot abrundete.

BTD ist jetzt eine One-Stop-Lösung, die Produkte vom Rohstahl bis zum fertigen Produkt bringen kann, und ist bei weitem der größte Hersteller in seinem Bereich.

„Wir mussten ein wenig aufholen“, sagt Gintner über die Installation eines Nordson-Veredelungssystems, „aber der Einbau eines Nordson-Systems und die Zusammenarbeit mit ihrem Expertenteam – ich würde sagen, dem besten im Mittleren Westen – hat uns wirklich geholfen unsere Konkurrenten übertreffen."

Nordson bietet Engineering-Dienstleistungen und -Systeme für große Hersteller auf der ganzen Welt. Mit Direktniederlassungen an 30 Standorten beliefern wir nahezu alle Industrieländer der Welt. Während die Automobilindustrie-Branche weiterhin Ressourcen aus der ganzen Welt anzieht, ist Nordson dort, wo Sie uns brauchen, wenn Sie uns brauchen, mit den Systemen und dem Service, die Ihnen helfen, Fertigungseffizienz und Produktqualität zu verbessern. 

Nordson HDLV Dichtstrom Technologie


Die Beschichtung von Bauteilen mit tiefen Aussparungen ist durch die weiche Pulverwolke des HDLV® viel einfacher geworden Dichtstrom Technologie. Die Produkte werden nicht nur auf der Vorderseite beschichtet, sondern auch die Deck- und Seitenflächen werden ebenfalls beschichtet. 

Die patentierten HDLV®-Pumpen von Nordson, Encore HD Pump genannt,  Verwenden Sie die Dense-Phase-Technologie mit Pulver hoher Dichte, Luft mit niedriger Geschwindigkeit, um mehr Pulver mit einem Minimum an Luft und maximaler Prozesskontrolle zur Spritzpistole zu pumpen. Dies führt zu überlegener Effizienz, unübertroffener Deckkraft und zuverlässigem, selbstreinigendem Farbwechsel, wodurch die Produktivität gesteigert und die Betriebskosten gesenkt werden. Mit mehr als 15 Jahren praxiserprobter Erfahrung bleibt Nordson an der Spitze der Dichtstrompumpentechnologie in der Pulverbeschichtungsindustrie. Das Beschichten von Bauteilen mit tiefen Aussparungen ist durch die weiche Pulverwolke des HDLV® viel einfacher geworden Dichtstrom Technologie.

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