Lösungen zur Flüssigkeitsdosierung verbessern die Hörtechnologie und steigern die Lebensqualität
Übersicht
Die Zukunft von Hörgeräten ist in ständigem Wandel, und mit über 5% der Weltbevölkerung, die eine Hörunterstützung benötigen, ist dies ein wachsender Markt mit Innovationen, die in Richtung kleinerer und komfortablerer Wearables für Patienten gehen.
Als einer der fünf Sinne hat eine Hörminderung einen tiefgreifenden Einfluss auf die Lebensqualität eines Menschen. Vom Verstehen von Gesprächen zwischen Familie und Freunden über den Klang von Live-Musik bis hin zum Verstehen von Gesprächen am Arbeitsplatz - die Fähigkeit zu hören beeinflusst so vieles in unserem Leben, und Technologien wie Hörgeräte und Cochlea-Implantate haben jedes Jahr einen großen Einfluss auf Millionen von Patienten. Besonders für Menschen, die sie täglich benutzen, ist es wichtig, dass Hörgeräte und Cochlea-Implantate richtig funktionieren.
In diesem Artikel befassen wir uns eingehend mit den fortschrittlichen Flüssigkeitsdosiertechnologien, die in die Herstellung dieser lebensverbessernden Technologien integriert sind.
Verwendete Flüssigkeiten
Während Hörgeräte den Schall verstärken, um ihn lauter und klarer zu machen, können Cochlea-Implantate geschädigte Haarzellen umgehen und die Cochlea direkt stimulieren.
- Zu den Komponenten eines Hörgeräts gehören ein Mikrofon, ein Verstärker und ein Lautsprecher.
- Cochlea-Implantate enthalten ein Mikrofon, einen Sprachprozessor, eine Sendespule, einen Empfänger und eine intracochleäre Elektrodenanordnung.
Jede dieser Komponenten enthält Elektronik, die zusammenarbeitet, um das Hörvermögen der Patienten zu verbessern.
Die Fluiddosierung ist ein wichtiger Schritt im Herstellungsprozess dieser Hörgeräte, um sicherzustellen, dass die Geräte ordnungsgemäß funktionieren, damit die Patienten hören können und die Anzahl der Probleme, die beim Tragen auftreten können, reduziert wird.
Dies ist besonders wichtig bei den internen Mechanismen von Cochlea-Implantaten, bei denen das Risiko von Mehrfachoperationen und damit die Exposition gegenüber Bakterien und die Beschädigung der Cochlea wesentlich ist. Beim Zusammenbau dieser Teile verwenden die Hersteller Flüssigkeiten wie Vlies, Getter-Material, Primer und Silikon.
Anforderungen an die Anwendung
Bei der Hörgerätetechnologie umfassen die Sicherheitsprüfungen Tests, die in demselben Herkunftsland durchgeführt werden müssen, in dem die Teile hergestellt werden. Außerdem muss eine FDA-Zulassung vorliegen, bevor sie auf den Markt kommen. Hersteller von Hörgerätetechnologien müssen in der Lage sein, Qualitätsprodukte herzustellen und über eine wiederholbare Einrichtung zu verfügen, um jedes Teil so genau wie möglich zu machen.
Die Aufnahme von Präzisionsflüssigkeitsdosierungstechnologie in die Produktionslinie dieser Geräte ist ein großer Gewinn für die Hersteller, denn der beste Weg, ein funktionierendes Endteil zu gewährleisten, ist ein präziser Montageprozess. Fehlerhafte oder defekte Geräte können zu verspäteten Operationen führen, wenn der Bestand nicht eingehalten werden kann, so dass diese Geräte eine große Wirkung haben.
Hörgeräte und externe Teile von Cochlea-Implantaten sind für eine Lebensdauer von etwa 7 Jahren ausgelegt, während die internen Komponenten eines Cochlea-Implantats ein Leben lang halten sollen. In diesem Sinne ist es unglaublich wichtig, dass diese Teile, insbesondere die implantierten Teile, haltbar, langlebig und sicher für die Patienten sind.
Manuelles Dosieren von Flüssigkeiten
Für einige Hörgerätehersteller sind manuelle Prozesse, wie z. B. die Verwendung von Handdosiergeräten, auch bei der Arbeit mit kleinen Teilen von Vorteil.
Dosieren von Silikon zur Isolierung von Elektrodenanordnungen
Eine Anwendung bei Cochlea-Implantaten ist die Isolierung der Elektrodenanordnung mit Silikon. Cochlea-Implantate haben eine Elektrodenanordnung, die am internen Empfänger befestigt und sorgfältig in die natürliche Spirale der Cochlea eingefädelt wird.
Das externe Mikrofon nimmt Geräusche auf und leitet sie durch den Sprachprozessor, der die verschiedenen Frequenzen des Schalls identifiziert. Der Strom muss entlang des Arrays fließen, und der Strom darf nur durch die Stimulationskanäle an den Enden des Arrays entweichen, wo sie in der Cochlea sitzen. Verschiedene Tonfrequenzen lösen bestimmte Stimulationskanäle aus.
Damit das Gerät ordnungsgemäß funktioniert und keine Schäden entstehen, muss sichergestellt werden, dass der Strom vom Empfänger durch die Elektrodenanordnung fließt und kein Strom entweicht.
Lösungen für die Dosierung von Flüssigkeiten
Aufgrund der zähflüssigen Beschaffenheit des Silikons empfehlen wir das HPx-Hochdruck-Dosiergerät, das dicke, zähflüssige Flüssigkeiten präzise und gleichmäßig dosiert. Das ergonomische Design verringert die Ermüdung der Hände, was wichtig ist, wenn die Hersteller eine große Anzahl dieser Geräte anfertigen, manchmal sogar zwei für einen einzigen Patienten mit Hörverlust in beiden Ohren.
Es kann leicht mit unseren 32-Gauge-Allzweck-Dosiernadeln kombiniert werden. Die gelbe Allzweck-Dosiernadel ist unsere kleinste Dosiernadel, die sicher an unsere Optimum-Kartuschen befestigt wird, um ein Auslaufen zu verhindern und eine tropffreie Dosierung zu gewährleisten, so dass Sie genau dort dosieren können, wo Sie es brauchen, was bei sehr kleinen Teilen entscheidend ist.
Mit dem HPx können Sie außerdem die Dosiernadeln mit einem einfachen, eingebauten Schraubenschlüssel austauschen, um Ausfallzeiten zu reduzieren. Wir bieten auch eine Reihe von Präzisionsflüssigkeitsdispensern an, die mit dem HPx kompatibel sind und sich alle für diese Silikonanwendungen eignen.
Halbautomatische Flüssigkeitsdosierung
Verkleben eines hochwertigen Vliesmaterials auf eine Zink-Luft-Batterie
In Hörgeräte-Soundprozessoren müssen die Hersteller ein hochwertiges Vliesmaterial auf eine Zink-Luft-Batterie kleben, die das Gerät mit Luftsauerstoff versorgt. Das Vliesmaterial lässt Luft eindringen und wirkt gleichzeitig als Barriere gegen Feuchtigkeit oder Schweiß, die die Batterie beschädigen und ihre Langlebigkeit beeinträchtigen können. Die Batterie ist ein wichtiger Bestandteil des Hörgeräts, denn eine schlechte Stromquelle oder eine schwache Batterie beeinträchtigt die Effizienz des Geräts.
Lösungen für die Flüssigkeitsdosierung
Es kann schwierig sein, bestimmte Teile einer Zink-Luft-Batterie mit einem normalen Dosierventil und einer Dosierspitze zu erreichen, und genau hier kann die Jet-Dosierung von großem Nutzen sein. Jetting-Systeme wie die PICO Pµlse helfen Herstellern bei der Dosierung an schwer zugänglichen Stellen.
Sie müssen die Dosierwege nach dem Austausch der Dosiernadeln nicht mehr überprüfen, da die Flüssigkeit mittels piezoelektrischer Technologie direkt aus dem Ventil austritt. Dies beschleunigt die Produktion erheblich, was wichtig ist, wenn die Hersteller große Mengen von Hörgeräten herstellen, manchmal zwei für einen einzigen Patienten.
Beschichtung von Formen mit Primer/Aktivatoren
Bei der Herstellung von Hörgeräten wird häufig ein Primer oder Aktivator auf ein Teil aufgesprüht, um die Haftung zu verbessern. Dies trägt dazu bei, dass bestimmte Komponenten sicher miteinander verbunden werden können. Bei Hörgeräten und Cochlea-Implantaten werden Primer auf das Mikrofon, den Sprachprozessor, den Sender an den äußeren Teilen und den Empfänger an den inneren Teilen aufgesprüht.
Bei medizinischen Geräten, die Menschen täglich benutzen, ist es immer wichtig, dass sie langlebig sind und daher einwandfrei funktionieren. Dies ist besonders wichtig bei der Verklebung der externen und internen Komponenten von Cochlea-Implantaten, da beim Entfernen der implantierten Teile, die mit der Zeit an Körperteilen haften, Risiken bestehen.
Lösungen für die Flüssigkeitsdosierung
Das 781Mini-Sprühventil sprüht kontinuierlich Primer/Aktivator, um die Teile zusammenzukleben und die äußeren und inneren Komponenten zu schützen. Dieses Sprühventil ist 60 % kleiner als die meisten konventionellen Sprühventile und damit die optimale Lösung für die Arbeit mit kleinen Teilen wie den implantierten Empfängern von Cochlea-Implantaten, die nur wenige Millimeter breit sein können. Dieses Sprühventil sprüht durchgängig Muster mit einer Breite von nur 1 mm (0,04"), um Overspray zu vermeiden und den Flüssigkeitsverlust zu reduzieren.
Montieren Sie das 781Mini-Sprühventil an unser automatisches Dosiersystem der EV-Serie, um eine vollständige Systemlösung zu erhalten. Der Roboter der EV-Serie lokalisiert den zugewiesenen Winkel und die treuhänderische Markierung, bevor der Dosierzyklus beginnt, und stellt so sicher, dass die Dosierung genau ist.
Er verwendet eine spezielle, bildverarbeitungsgesteuerte DispenseMotion™-Software und eine Stiftkamera für eine einfache Einrichtung und Programmierung. Dieser Roboter ist in verschiedenen Größen erhältlich und eignet sich ideal für Hersteller, die sich auf ihre Ausrüstung verlassen können, was bei der Herstellung von Hörgeräten für Patienten besonders wichtig ist.
Vorbereiten von implantierbaren Empfängern mit einem Getter-Material
Die elektronischen Komponenten im Empfänger von Cochlea-Implantaten müssen mit einem Gettermaterial vorbereitet werden, um jegliche Feuchtigkeit im Inneren zu absorbieren, bevor das Teil versiegelt wird. Die Vermeidung von Feuchtigkeit im Inneren des Empfängers trägt sowohl zur Vermeidung von Schäden an den elektrischen Teilen als auch zur Verlängerung der Lebensdauer des Implantats bei. Sobald die Grundierung aufgebracht ist, kann die Form versiegelt werden.
Lösungen für die Flüssigkeitsdosierung
UltimusPlus-Flüssigkeitsdispenser bieten eine Smart Factory-Integration für die nächste Stufe der Prozesssteuerung für Gettermaterial entweder in manuellen oder automatisierten Systemen. In Verbindung mit unserem automatisierten Dosiersystem der EV-Serie ist dieses Dosiergerät fernbedienbar, so dass es von einem PC, einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) oder einer beliebigen Anlagensteuerung, die das Transmission Control Protocol/Internet Protocol (TCP/IP) verwendet, überwacht und gesteuert werden kann.
Das Gerät verfügt außerdem über eine Bedienersperre, die es den Herstellern ermöglicht, die Zeit-, Druck- und Vakuumeinstellungen zu kontrollieren, um Schwankungen von Bediener zu Bediener zwischen den Schichten und an automatisierten Fließbandanlagen zu verhindern. Dadurch wird die Anzahl der Ausschussprodukte reduziert, was bei implantierbaren Geräten, bei denen Produktionsverzögerungen zu Verzögerungen bei Operationen führen können, von entscheidender Bedeutung ist.
Auswirkungen (Warum die Dosierung von Flüssigkeiten wichtig ist)
Der Verlust des Gehörs kann sich in vielerlei Hinsicht stark auf das Leben eines Menschen auswirken. Mit einer gut funktionierenden Hörtechnologie können die Patienten jedoch ihre Lebensqualität zurückgewinnen.
Die Dosierung von Flüssigkeiten trägt zur Sicherheit und Qualität dieser Geräte bei. Diese Lösungen tragen dazu bei, dass die Elektronik geschützt ist, das Risiko, dass der Körper ein Implantat abstößt, verringert wird und das Gerät ordnungsgemäß zusammengebaut wird. Außerdem sind sehr präzise Lösungen für die Flüssigkeitsabgabe erforderlich, weil die Teile so klein sind.
Fazit
Die Hersteller von Hörgerätetechnologie sehen sich mit einer wachsenden Nachfrage nach Hörgeräten und Cochlea-Implantaten konfrontiert, da die Bevölkerung altert und die FDA-Zulassungen für Implantate auf Kinder im Alter von nur 9 Monaten ausgeweitet wurden.
Allein im Jahr 2019 haben Ärzte weltweit fast 737.000 Cochlea-Implantate implantiert. Für viele Patienten ist das eine Verdoppelung der Technologie, wenn beide Ohren von Hörverlust betroffen sind.
Um mit der Produktion dieser Produkte Schritt zu halten und sie präzise herzustellen, haben sich die Hersteller der Flüssigkeitsdosiertechnik als zuverlässige Quelle für Maschinen in ihren Produktionslinien zugewandt.
Häufig gestellte Fragen
Welche Flüssigkeiten werden bei der Herstellung von Hörgeräten und Cochlea-Implantaten verwendet?
Bei der Herstellung von Hörgeräten und Cochlea-Implantaten spielen Klebstoffe, Getter-Materialien, Grundierungen/Aktivatoren, Dichtungsmittel und Silikone eine große Rolle.
Welche automatischen Flüssigkeitsdosiersysteme werden von Hörgeräte- und Cochlea-Implantatherstellern verwendet?
Präzisionsflüssigkeitsdispenser bieten Lösungen sowohl für die manuelle als auch für die automatisierte Dosierung, um eine breite Palette von Anwendungen abzudecken. In der Hörgeräteindustrie mit ihren vielen kleinen Bauteilen gibt dies den Herstellern die Möglichkeit, für jede Anwendung etwas Passendes zu finden, und diese Dispenser können diese Flexibilität bieten.
Wenn viele Teile hergestellt werden und die Hörgerätehersteller mit der Nachfrage Schritt halten müssen, greifen viele auf automatisierte Dosiersysteme zurück, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen. Dosierroboter können bei einer Vielzahl von Anwendungen helfen, z. B. mit 3 oder 4 Achsen, mit oder ohne Bildverarbeitung und mit der Fähigkeit, eine Vielzahl von Anwendungen zu dosieren, z. B. Punkte, Linien, Vergießen, Dämmen, Füllen, Unterfüllen, Verkapseln, Versiegeln, Beschichten und Jetten.
Jet-Ventilsysteme und Ventilsysteme bieten eine präzise, zuverlässige Steuerung der Flüssigkeitszufuhr, die sich leicht in Roboter integrieren lässt, um eine vollständige Systemlösung zu erhalten. Jetting-Systeme eignen sich gut für Anwendungen mit unebenen Substraten oder für die Produktion von großen Mengen. Zu den Kontaktventilen gehören Nadelventile, Sprühventile, aseptische Ventile, Membranventile und andere. Welches Ventil verwendet wird, hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab.
Wie werden Flüssigkeitsdosierlösungen bei der Herstellung von Hörgeräten eingesetzt?
Flüssigkeitsdosiersysteme spielen bei vielen Aspekten der Hörgerätemontage eine wichtige Rolle, z. B:
- Auftragen von Silikon zur Isolierung von Elektrodenanordnungen
- Aufkleben eines hochwertigen Vliesmaterials auf eine Zink-Luft-Batterie
- Beschichtung von Gussformen mit Primer/Aktivatoren
- Vorbereiten von implantierbaren Empfängern mit einem Gettermaterial
Bei medizinischen Geräten, insbesondere bei solchen, die chirurgisch implantiert werden, ist es immer wichtig, dass diese Geräte ordnungsgemäß funktionieren, um die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten und zusätzliche Operationen zu vermeiden. Der Einsatz von Fertigungsanlagen, auf die Sie sich verlassen können, ist auch entscheidend dafür, dass Ihre Produkte die FDA-Vorschriften erfüllen.
Welchen Einfluss hat die Dosierung von Flüssigkeiten auf die Herstellung von Hörgeräten und Cochlea-Implantaten?
Die Dosierung von Flüssigkeiten hat einen großen Einfluss auf Hörgeräte und Cochlea-Implantate. Die Hersteller sind auf Präzisionslösungen für die Flüssigkeitsdosierung angewiesen, um sicherzustellen, dass sie die FDA-Anforderungen erfüllen, mit der Nachfrage Schritt halten können und in der Lage sind, Qualitätsprodukte herzustellen, die den Patienten ein möglichst nahtloses Erlebnis bieten.
