인간 보철물의 3D 프린팅에 사용되는 분배 기술

인간 보철물의 3D 인쇄에 사용되는 분배 기술

4 27, 2020

성공 사례

미국 전역과 해외의 대학 연구원들은 Nordson EFD 디스펜싱 솔루션을 사용하여 인간의 귀, 코, 뼈 이식편 및 기타 인간 보철물의 3D 복제본을 인쇄합니다.

Nordson EFD 기술은 정확하고 반복 가능한 디스펜싱 결과로 인해 많은 3D 프린팅 응용 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

여러 3D 수지은 EFD’s PICO® Pµlse™ 제트 밸브 를 통해 미크론 양으로 매우 정밀하게 압출 될 수 있습니다. 또한 3축 EV 시리즈 자동 디스펜싱 시스템은 엄격한 허용 오차 범위 내에 재료 비드를 정확하게 배치하고 최대 +/- 0.008mm의 동급 최고의 반복성을 달성합니다.

Ultimus™ V 유체 디스펜서 에 연결된 산업용 등급의 일회용 실린지 배럴은 PICO Pµlse 시스템과 함께 장착되어 연구에 필요한 인간 보철물을 조각하는 재료의 스캐폴딩을 투약합니다.

다음은 이러한 유형의 응용 프로그램에 대한 몇 가지 세부 정보입니다.

사용된 유체

PICO Pµlse 제트 밸브 포함

그래핀
자외선 경화 재료
3D 수지

Ultimus V 유체 디스펜서 포함

생체 재료
살아있는 세포

응용 프로그램 요구 사항

종종 약 300m µ너비의 재료 구슬을 분배하여 비계를 만들어야합니다. 구슬은 그 사이에 50m µ의 공간으로 배치되어야하며 엄격한 배치 허용 오차 요구 사항을 충족해야합니다. 구슬은 만질 수 없습니다.

이전 프로세스

연구원은 일반적으로 주사기 배럴 디스펜서를 3 축 로봇에 개조합니다. 유체 디스펜서는 다양한 유체 유형과 점도를 처리 할 수 있기 때문에 연구원이 종종 먼저 유체 디스펜서에 끌리는 이유입니다.

이전 프로세스 관련 문제

이전에는 대부분의 3축 로봇의 소프트웨어 제한으로 인해 프로그래밍에 상당한 시간이 필요했습니다. 또한 일부 유체 디스펜서는 최상의 샘플을 생산하는 데 필요한 정밀도가 부족합니다. 그리고 긴 사이클 시간으로 인해 하나의 수용 가능한 샘플을 생산하는 데 며칠이 걸릴 수 있습니다.

용액

결과

특수 DispenseMotion™ 소프트웨어와 통합 연필 카메라 비전 시스템을 갖춘 EV 시리즈 3축 로봇은 투약 패턴 프로그래밍을 단순화합니다. 고속에서 매우 정확한 마이크로 증착물을 생성하는 Pµlse 제트 밸브와 쌍을 이루는 이 시스템은 다른 시스템이 훨씬 낮은 품질의 샘플을 생산하는 데 걸리는 날이 –아니라 몇 –시간 만에 더 높은 품질의 샘플을 생성합니다.

또한 Ultimus V 유체 디스펜서는 시간이 지남에 따라 점도가 변하는 인쇄 재료에 대한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 일정한 투약 속도를 유지하기 위해 분배 압력을 동적으로 조정합니다. 또한 분사 시스템이 더 큰 크기의 입자에 대한 제한을 가지고 있기 때문에 투약 입자가 섞인 물질해야 할 필요성이 발생할 때 딜레마를 해결합니다.

Optimum 및 실린지 배럴 팁을 포함한 투약 분배 부품이 3D 프린팅 기술 시스템을 완성합니다. 엄격한 품질 표준을’통해 완전 투 빈 분배 요구 사항에 이상적입니다. ’또한 재료 낭비를 최소화하도록 설계되어 값 비싸고 조달하기 어려운 유체를 분배 할 때 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

이 분배 응용 프로그램에 대해 질문이 있으십니까? [email protected]에 저희에게 연락하는 것을 망설이지 말라.