ダイナミック コンタリング ムーバー
ノードソン製ダイナミック コンタリング ムーバー(DCM) システムは、各スプレーガン距離を製品の形状に合わせて自動的に調整することにより、優れた塗装性能を実現します。これらすべてをプログラミングなしで行うことができます。
概要
生産性と作業効率を向上させる当社の高度なスプレー システム技術は、最小限の 生産コストで最高のパフォーマンスを提供します。ノードソンの DCMシステムとソフトスプレーHDLV高密度搬送技術を組合わせることで、自動塗装範囲を拡大し、粉体塗装 アプリケーションで最高のプロセス制御を実現します。
最大限の柔軟性
プログラミングなしで優れたカバレッジ – 粉体塗装 システムの自動カバレッジを増やします。
Your Benefits
- Optimize automatic powder coating of complex products
- Reduce powder consumption by improving the applied coating uniformity
- Increase productivity by reducing touch-up
- No need of programming – fully automatic positioning
- Stay in control of all system functions and data collection with our advanced PowderPilot HD system controller
Available for Powder Coating Customers in Europe.
HDLV高密度搬送技術
ノードソンの高密度HDLV® およびEncore® HDパウダースプレー システムは、優れた効率とコーティングの均一性を実現します。 コーティングプロセスを厳密に制御することで、大幅な粉体塗料の節約が実現します。長期にわたって実証されたパフォーマンスにより、稼働時間と生産性を最大化することができます。
動作原理
従来のエジェクタポンプスプレーシステムでは、時間の経過とともにベンチュリが摩耗し、 パウダーの吐出に影響がでます。 ベンチュリの摩耗の効果はチャートに示した通りです。 予想される摩耗に伴うパウダー吐出の低下を補正するために、オペレーターは過剰塗布によるコーティングコストと品質の低下の間でバランスを取る必要があります。
粉体塗装に関するお客様の声
当社の粉体塗装システムの性能については、最高レベルの生産基準を持つお客様からも高い評価を頂いております。
私たちはいくつかのシステムを調べ、テストを実施し、ノードソンのHDLV高密度フェーズ技術を採用することに決めました。 その高性能とコーティング品質に感銘を受けました。
ベンチュリ ポンプ技術を使用した以前のシステムと比較して、ノードソンの高密度相技術により、粉末材料を約30% 節約できます。 当社の3交代制の操業では、リフティング コラムの機能にとって重要な80 μ ± 10 μ の膜厚を一貫してコーティングしています。
Nordson Encore HDシステムは、1日10時間、週5日間稼働します。 設置以来、HDポンプの1つで1つのピンチ バルブを維持するだけで済みました。 これは、4,000時間以上のメンテナンス フリーのポンプ操作です。
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ノードソン インダストリアルコーティングシステム は、粉体塗装、食品および飲料用の缶メーカー、1Kおよび2K材料ディスペンシングビジネス、バッテリーEVおよび 自動車アセンブリ産業向けに世界規模で複数のソリューションを提供し、さまざまなサービスとリソースにより、あらゆる面でお客様のビジネスをサポートします。