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ノードソンでのキャリア

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お客様の課題に対する当社のソリューション


ノードソンのeMobilityソリューションは、製造および産業のあらゆる課題に対応します。

  • FIP応用

  • バッテリーセル: 接着

  • バッテリーセル: 電源 配信

  • バッテリーパック: 組み立て

  • 一般的なアプリケーション

フォームインプレイス (FIP) アプリケーション


自動車産業 市場がますますeモビリティ分野に注目するにつれて、サプライ チェーンの問題だけでなく、サプライヤーと機器メーカーもこの新しいセクターに注目しており、さらなる挑戦が必要であるという事実も考慮に入れる必要があります。 

ノードソンは、Pro-Meterを使用した2液成分FIP (Foam-In-Place) アプリケーションの例を使用して、流量とロボットの適性をマスターするだけでなく、最適なビードの塗布開始位置がいかに重要かを示しました。ソフトウェアの最適化を通じて、お客様ニーズに合う方法で塗布開始および停止位置を精確に制御します。 

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角型バッテリーセル


ビード: ビード(線状)は、各正方形のバッテリーセルに塗布されます。 バッテリーパックに入れると、ビードが引き延ばされ、より大きな接着表面が生成されます。 使用する材料は少なくなりますが、より多くのロボット制御が必要になります。

カプセル化: セルをバッテリーパックに入れ、シーラント材でセルを完全に囲むように材料を塗布または注入します。 大量の材料を使用しますが、ロボットの要件が限られているため、最高の断熱性が得られます。

エア封止: バッテリーセルの周りに空気が閉じ込められ、封入剤の充填材または注入材が硬化してしまう可能性があります。

ノードソンのソリューション: 塗布速度がプログラム可能なため、ショットの途中で流量地の調整が可能になり、充填中に空気を逃がすことができます。

材料が問題点を通過したら、速度をフルスピードに戻すことができるため、必要な生産速度を達成できます。

円筒形バッテリーセル


生産速度: バッテリーセルのハウジングなど、小さなスペースにビードまたはドット塗布を行う場合、ニードルまたはノズル が使用され、非常に正確なロボットの動きが必要になり、サイクルタイムが長くなる可能性があります。

ノードソンのソリューション: 塗布箇所ごとに複数の塗布ヘッドを使用することで、ロボットアームの移動回数を少なく、より多くのセルに塗布することが可能となります。

位置精度: 場所から場所へすばやく移動すると、ビードまたはドットが目的の場所からわずかにずれたり、ビードの塗布パターンが不完全なままになったりする可能性があります。

ノードソンのソリューション: 私たちの材料とアプリケーションの実績に基づき、ロボット自動化の経験と総合し、アプリケーションが必要とする流量とロボット速度で正確な数の塗布ヘッドにてエンジニアリングソリューションを設計することができます。

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バッテリーモジュールへの電流回路の 接着


ロングビード: ビード の長さがメーターの体積を超え、ビードのギャップまたはオーバーラップが生じて、メーターのリロードが必要になる場合があります。

ノードソンのソリューション: ビード の終了前にリロードが不要になるように、メーターを最適なサイズに調整します。

連続流量計の使用も可能です。

複雑な ビードパス: 急なロボットの方向転換により速度が低下し、メーターが大量の材料を堆積させる発生する場合があります。

ノードソンのソリューション: ノードソンのサーボ駆動メーターのオート フローモードでは、流量をロボットと同じ速度で調整できます。これにより、バッテリー セルまたはモジュールに沿って材料が均一に塗布されます。

電流回路熱伝導材料


直線: ビードはシンプルなパターンで塗布されるため、迅速な塗布が可能です。 TIMの広がりが最適な位置にいない場合があります。

スワールまたは円パターン: ビードは複雑なパターンで塗布されるため、塗布速度は遅くなりますが、熱伝達は向上します。

ロングビード: ビード の長さがメーターの体積を超え、ビードのギャップまたはオーバーラップが生じて、メーターのリロードが必要になる場合があります。

ノードソンのソリューション: ビード の終了前にリロードが不要になるように、メーターを最適なサイズに調整します。

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バッテリーパックの接着


ビード 接着: 材料のビーズが各モジュールの表面に正確に塗布され、並べて配置され、圧縮されます。 使用する材料は少なくなりますが、ロボットによる適用が必要です。

フラッド: 各モジュールを所定の位置に配置するために、材料はパック全体のベースに塗布されます。 ロボットの必要性を簡素化しますが、より多くの材料が必要となります。  ビード またはフラッドのボリュームには大きなメーターが必要であり、ロボットへの取り付けが難しい場合があります。

ノードソンのソリューション: 当社の豊富な連続流量計より選択が可能で、ほとんどのロボットに直接取り付けることができます。 ディスペンス バルブがロボットアームに直接配置されているロボットの基部に、より大きなショットメーターを取り付けることもできます。

バッテリーモジュールのシーリング


方法: バッテリー モジュールを完全に囲むビードを、上部セル モジュールと下部セル モジュールの間に塗布します。アセンブリー工程における圧縮でビードがバッテリーセルまたはパックの外側にオーバーフローしないように、正しい場所に正確に塗布する必要があります。

ノードソンのソリューション: アクセスが困難なチャネル/場所での精密塗布用に特別に設計されたノズルまたはニードルの選択が可能です。

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幅広いレシオの材料


チャレンジ: メーター、ミックス、ディスペンス 機器は、一般的に1:1材料用に開発されています。

ノードソンのソリューション: ノードソンではカスタム比率、容積比に正確に適合するシリンダーとメーターリングロッドを設計し、液剤入口および出口のバルブに適切なサイズのオリフィスを提供します。

特定のメーターでは、当社のPro-Meter D2Kは、2つの独立して制御されるサーボ モーターを使用して、各材料をそれぞれの必要とする圧力に事前加圧して、最適な混合を実現します。

高粘度材料 (250シリーズ) と低粘度材料 (545シリーズ) の両方用に開発された当社の3ポートバルブを含むバルブ セレクションは、高容量側に2つのオリフィス、低容量側に1つのオリフィスを配置し、高容量が効率的に流れるようにします。

異なる粘度


課題1: 高粘度材料と低粘度材料は、同じ圧力でも流れが異なるため、一方の材料が他方の材料を先導する「リード ラグ」として知られる現象が生じます。 これにより、ビードが十分に混合されていないセクションが生成される可能性があります。

ノードソンのソリューション: リードラグ調整 - 時間Pro-Meterシリーズのハードウェア オプションにより、リード/ラグ補正が可能. 予圧機能 - Pro-Meter D2Kは、独立して制御される2つのサーボ モーターを使用しており、各材料をそれぞれの希望する圧力に事前加圧して、最適な混合を実現します。

課題2: 高粘度材料が低粘度材料の排出口に押し込まれ、シャット バルブを硬化させてしまう場合があります。

ノードソンのソリューション: ディスペンス ポイントのチェックバルブ; 高粘度材料 (250シリーズ) と低粘度材料 (545シリーズ) の両方に対応する3ポート スタイルのバルブは、低粘度材料にチェックバルブを搭載し、材料がバルブ本体に逆流するのを防ぎます。

摩耗性の高い材料


課題1: 摩耗性の高い材料は流体シールとOリングを摩耗し、早期の漏れを引き起こします。

ノードソンのソリューション: シールの選択 シーラント材専用機器は、材料との互換性を保つために10を超えるシールおよびOリング コンパウンドを提供しています。一部のコンパウンドは、耐摩耗性と摩耗時のリバウンド能力のために特別に選択されています。 シール カートリッジ – クイック チェンジ シール カートリッジは、生産ラインを止めることなくシールとOリングをすばやく交換したい場合に使用されます。

課題2: 研磨材は流体経路内の硬質コンポーネントで磨耗し、圧力の変化や漏れを引き起こし、容量と比率の精度を損なう可能性があります。

ノードソンのソリューション: 流路の設計 – 当社のメーターとバルブの流路は、流体の流れが最も効率的で簡単な経路になるように設計されています。 特殊コーティング – ノードソンの特許取得済み「Sure Guard」コーティングは、ロッド、シリンダー、およびバルブ コンポーネントに耐摩耗性を提供します。

充填材


課題1: フィラーは、液体よりも重く、懸濁液から外れることがあります。

ノードソンのソリューション: 材料攪拌 - ノードソンは、材料の移動と充填剤の懸濁を維持するために、材料攪拌機を追加できる材料圧力タンクを提供しています。 材料の再循環 -  ディスペンス バルブから供給タンクに材料を循環させることで、メーターとホースに含まれるフィラーを浮遊状態に保つことができます。

課題2: フィラーは、ある場所に集まったり、詰まったりして、時間の経過とともに圧力を変化させる可能性があります。

ノードソンのソリューション: フラッシング可能な設計と90度回転の最小限の使用により、ノードソンのメーターと供給装置において隅や メーターリング シリンダーに積み込む材料が少なくてすみます。

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eモビリティ ソリューション製品


ノードソン システムでEVバッテリーの製造工程を強化します。

2液用 No-Drip シリーズ

2液用ノードリップバルブは、2液の材料を吐出するためのボール&シート構造のバルブです。

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2Kディスペンシング システム - マイクロメーター

厳しい公差の製造要件を満たす、正確に再現可能な2成分 メーターリング シリーズ - 設定と保守が簡単

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プロメーターS PLC

ノードソン プロメーターS PLCは、自動車産業の組立工程におけるシーラントおよび 接着剤の高速塗布の基準を引き上げ、革新的な機能により、貴重な時間を節約し、最高品質の塗布と厳密な精度を実現します。

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Rhino SD3 XD3 バルクアンローダー

Rhino SD3/XD3バルクアンローダーは業界をリードする 機能と利点を誇り、生産の柔軟性、材料の無駄と運用コストを削減します。

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