Cambio colore rapido e maggiore recupero

Quando i tuoi prodotti vengono utilizzati all'aperto in tutti i 50 stati, Canada, America Centrale e Caraibi, è importante che siano verniciati a polvere in modo resistente, in grado di resistere a un'ampia gamma di ambienti e condizioni atmosferiche difficili e avere un bell'aspetto esso.

Ideal Aluminium Products di St. Augustine, FL, è un'azienda privata che produce recinzioni, cancelli, ringhiere, ringhiere, pergole, persiane e pannelli per la privacy verniciati a polvere. I loro prodotti forniscono sicurezza e protezione esteticamente gradevoli per proprietà commerciali inclusi resort, hotel, country club, appartamenti e stadi; proprietà industriali; scuole; parchi; e immobili residenziali, solo per citarne alcuni.

Fondata nel 1998, Ideal è stata acquistata dai partner Doug Brady e Michael Siegel nel 2010. In quattro anni, i nuovi proprietari l'hanno trasformata in una delle aziende in più rapida crescita nel settore delle recinzioni, dei cancelli e delle ringhiere. Nota per l'ampiezza della sua linea di prodotti e per le capacità personalizzate, l'azienda opera secondo il principio che il miglioramento continuo dei processi e l'investimento in nuove apparecchiature e tecnologie creano valore per i propri clienti.

Di recente, Ideal Aluminium Products ha spostato la sua produzione a nord, da Deland, FL a St. Augustine, FL. "Abbiamo anche deciso che era giunto il momento di sostituire la nostra cabina di verniciatura a polvere vecchia di 10 anni con un sistema di verniciatura a polvere all'avanguardia", afferma Siegel.

"Abbiamo sempre prodotto prodotti di qualità, ma la tecnologia di verniciatura a polvere si è evoluta e migliorata notevolmente negli ultimi dieci anni. Sapevamo di poter davvero trarre vantaggio da cambi colore più rapidi, tassi di recupero della polvere più elevati e un'applicazione della polvere più efficiente".

Appassionati di fogli di calcolo ed efficienza, Siegel e Brady hanno iniziato a pianificare il loro nuovo sistema di polveri più di due anni fa, incontrandosi per un'intera giornata con i loro fornitori di polveri e prodotti chimici per esaminare due anni di dati di produzione.

Successivamente, hanno costruito un modello di ciò che credevano li avrebbe aiutati a raggiungere la massima efficienza nel processo di verniciatura a polvere. Armati di dati e di un modello, Siegel e Brady hanno presentato le loro idee e requisiti a diversi produttori di cabine di polvere e integratori di sistemi alla fiera del rivestimento in polvere nell'ottobre 2013.

"Mettiamo tutti in condizioni di parità fornendo loro otto pagine di informazioni e requisiti dettagliati", afferma Brady.

Per ottenere il qualità prodotto e la durata richiesta nel settore delle recinzioni e dei cancelli, Ideal utilizza un ciclo di lavaggio in cinque fasi prima della verniciatura a polvere. In primo luogo, la lega di alluminio viene trattata con un detergente al fosfato. In secondo luogo, riceve un lavaggio con acido fosforico.

La fase tre è un risciacquo con acqua. In quarto luogo, viene applicato un detergente per metalli a base di acido e un solvente per ossido. La quinta fase di pulizia è un nuovo risciacquo con acqua a osmosi inversa[1]. Le parti accuratamente pulite ricevono il loro rivestimento chimico privo di cromo e fosfato e sono verniciate a polvere con uno spessore da 2 a 4 mil, a seconda del tipo di prodotto.

Anche nei pochi mesi trascorsi dal completamento dell'installazione, l'azienda ha riconosciuto un notevole recupero delle polveri e un risparmio di manodopera. Come risultato della maggiore efficienza del sistema di verniciatura a polvere, l'azienda da 100 dipendenti ora opera su un turno anziché su due, producendo il 50% in più di prodotti con una qualità superiore.

I partner Brady e Siegel prevedono di realizzare alla fine da 3 a 4 volte la produttività del loro vecchio sistema. Miglior risultato possibile "La qualità della finitura dei nostri prodotti è sempre stata buona", afferma Brady, "Ma ora è incredibile", afferma Siegel.

"Avevamo requisiti piuttosto severi e aspettative elevate quando siamo entrati in questo progetto. Il sistema Nordson è persino migliore di quanto pensassimo. Abbiamo ottenuto il miglior sistema possibile al miglior prezzo possibile... il miglior sistema possibile per la nostra attività."