BKG® NorCon™ LK-SWE Continu piston Filtre de fusion
Les filtres à fusion continus de Nordson augmentent considérablement le qualité produit en garantissant une pression de procédé constante sans arrêt de ligne, ce qui apporte une efficacité maximale à votre opération d'extrusion. Le BKG® NorCon™ LK-SWE est spécifiquement adapté pour traiter des débits élevés de polyoléfines et une variété d'autres polymères stables à la température, par exemple ABS, PS, SAN.
Aperçu
Le BKG® NorCon™ LK-SWE est basé sur une conception éprouvée à double piston avec deux cavités de tamis ovale augmentant la surface de filtration disponible. Pendant changement de filtre, un seul des Pistons est sorti du boîtier, permettant à l'autre cavité de filtre de rester en fonctionnement pour la cohérence du processus.
Il convient mieux au traitement de niveaux de contamination normaux à faibles lorsque vos composants en amont fournissent un pression d'entrée élevé.
Ventilation automatisée
Le BKG® NorCon™ LK-SWE peut être équipé d'une fonction de démarrage de ventilation automatisée contrôlée par la pression de fusion. Cela fournit une procédure de ventilation fiable, reproductible et indépendante du matériau, débit, de la température, de la pression du système et des changements Viscosité, garantissant un produit final de haute qualité.
retrofit
Vous exploitez déjà un filtre de fusion BKG continu et souhaitez encore améliorer la cohérence du processus ? Contactez-nous aujourd'hui pour discuter des options de mise à niveau de ce module complémentaire qui change la donne !
Caractéristiques en un coup d'œil
Disponibilité de la cavité du filtre
| Nombre de cavités filtrantes en mode de production au cours des différentes étapes du processus | |
|---|---|
| Fonctionnement normal | 2 cavités d'écran (100 %) dans le processus |
| Rétro lavage | N'est pas applicable |
| Changement de filtre | 1 cavité du filtre (50 %) en cours, 1 cavité du filtre (50 %) en poste changement de filtre |
Bénéficier de votre processus
Augmenter la rentabilité
- Augmentez extrudeuse et le réacteur Disponibilité au maximum grâce à un fonctionnement continu en douceur
- Garantissez la pleine capacité dès le départ grâce à une installation et un fonctionnement faciles
- Réduisez l'intervention de l'opérateur grâce à un haut niveau d'automatisation
Augmenter la qualité
- Obtenez la fusion la plus propre grâce à une connaissance avancée des procédés
- Qualité constante du produit final grâce à un fonctionnement à pression stable
- Court temps de résidence grâce à la conception optimisée pour le flux sans aucun point mort
Augmenter la commodité
- Intégration facile dans le tracé de la ligne et les systèmes de contrôle (existants)
- Réduisez le coût des pièces détachées grâce à un sans usure, système d'étanchéité métallique
- Conception sûre pour l'opérateur
Applications appropriées
polymérisation
Extrusion
mélange
Ressources
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Littérature
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Conseils techniques
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Services après-vente
Obtenez la solution complète
Nous fournissons des solutions durables pour votre processus global, éliminant les opportunités de perturbations aux interfaces équipement.
Des pompes de fusion, des vannes en polymère et des systèmes de filtration de fusion aux systèmes de granulation sous-marins complets, aux fours de nettoyage par pyrolyse, à l'extrusion et aux systèmes de filières revêtement pour les fluides, nos produits vous aideront à optimiser votre fonctionnement.
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