BKG® NorCon™ K-SWE Changeur de filtre à piston continu
Les filtres à fusion continus de Nordson augmentent considérablement le qualité produit en garantissant une pression de processus constante sans arrêt de ligne, ce qui apporte une efficacité maximale à votre opération d'extrusion. Le BKG® NorCon™ K-SWE est notre filtre de fusion le plus polyvalent, adapté aux applications d'extrusion de plastiques, mélange et recyclage.
Aperçu
Reconnu comme l'un des premiers systèmes de filtration intégrés à la gamme Nordson, le BKG® NorCon™ K-SWE est un modèle fiable sur lequel reposent nos technologies futures.
Le modèle BKG® NorCon™ K-SWE repose sur une conception éprouvée à double piston avec deux cavités de tamis. Lors du remplacement du tamis, seul l'un des pistons est retiré du boîtier, ce qui permet à l'autre cavité du filtre de rester en fonctionnement pour assurer la cohérence du processus.
Il est particulièrement adapté au traitement de niveaux de contamination normaux à faibles lorsque vos composants en amont fournissent une pression d'entrée élevée.
Ventilation automatisée
Le BKG® NorCon™ K-SWE peut être équipé d'une fonction automatisée de démarrage de la purge contrôlée par la pression de fusion. Cela permet d'obtenir une procédure de purge fiable, reproductible et indépendante des variations de matériau, de débit, de température, de pression du système et de viscosité, garantissant ainsi un produit final de haute qualité.
Modernisation
Vous utilisez déjà un filtre à fusion BKG en continu et souhaitez améliorer encore la cohérence de votre processus ?
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des options de mise à niveau de cet accessoire révolutionnaire !
Caractéristiques en un coup d'œil
Disponibilité de la cavité du filtre
| Nombre de cavités filtrantes en mode de production au cours des différentes étapes du processus | |
|---|---|
| Fonctionnement normal | 2 cavités d'écran (100 %) dans le processus |
| Rétro lavage | N'est pas applicable |
| Changement de filtre | 1 cavité du filtre (50 %) en cours, 1 cavité du filtre (50 %) en poste changement de filtre |
Bénéficier de votre processus
Augmenter la rentabilité
- Augmentez extrudeuse et le réacteur Disponibilité au maximum grâce à un fonctionnement continu en douceur
- Garantissez la pleine capacité dès le départ grâce à une installation et un fonctionnement faciles
- Réduisez l'intervention de l'opérateur grâce à un haut niveau d'automatisation
Augmenter la qualité
- Obtenez la fusion la plus propre grâce à une connaissance avancée des procédés
- Qualité constante du produit final grâce à un fonctionnement à pression stable
- Court temps de résidence grâce à la conception optimisée pour le flux sans aucun point mort
Augmenter la commodité
- Intégration facile dans le tracé de la ligne et les systèmes de contrôle (existants)
- Réduisez le coût des pièces détachées grâce à un sans usure, système d'étanchéité métallique
- Conception sûre pour l'opérateur
Applications appropriées
Extrusion
mélange
recyclage
Ressources
-
Littérature
-
Conseils techniques
-
Services après-vente
Obtenez la solution complète
Nous fournissons des solutions durables pour votre processus global, éliminant les opportunités de perturbations aux interfaces équipement.
Des pompes de fusion, des vannes en polymère et des systèmes de filtration de fusion aux systèmes de granulation sous-marins complets, aux fours de nettoyage par pyrolyse, à l'extrusion et aux systèmes de filières revêtement pour les fluides, nos produits vous aideront à optimiser votre fonctionnement.
Contactez-nous pour compléter votre configuration ligne de production.