BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 Changeur de filtre à piston continu

BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 Changeur de filtre à piston continu

Les filtres à fusion continus de Nordson augmentent considérablement qualité produit en garantissant une pression de procédé constante sans arrêt de ligne. Le BKG® NorCon™  K-SWE-4K-75 convient à presque tous les procédés et matériaux.

Aperçu


Le BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 est un changeur de filtres à double piston. Il a quatre cavités d'écran, deux par piston. Ce filtre à matière fondue fonctionne en continu. Pendant changement de filtre, un seul cavité du filtre doit être déplacé hors du logement. Le deuxième cavité du filtre du piston et l'autre piston et ses cavités filtrantes restent dans le processus et continuent de filtrer le polymère fondu contaminé.

Maintenir une pression constante est crucial pour créer des produits finaux de haute qualité. Parmi nos systèmes continus, le BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 est le filtre de fusion à choisir lorsque la pression disponible après le extrudeuse est faible au départ et qu'une perte de pression supplémentaire pendant changement de filtre provoque des perturbations. Étant donné que 75 % de la surface de filtration est toujours disponible, le pression différentielle est maintenu bas.

 

Ventilation automatisée

Le BKG® NorCon™ peut être équipé d'une fonction de démarrage de ventilation automatisée contrôlée par la pression de fusion. Cela fournit une procédure de ventilation fiable, reproductible et indépendante du matériau, débit, de la température, de la pression du système et des changements Viscosité, garantissant un produit final de haute qualité.

retrofit

Vous utilisez déjà un filtre de fusion continu BKG® et souhaitez encore améliorer la cohérence du processus ?
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Caractéristiques en un coup d'œil

Disponibilité de la cavité du filtre


Nombre de cavités filtrantes en mode de production au cours des différentes étapes du processus
Fonctionnement normal 4 cavités d'écran (100 %) dans le processus
Rétro lavage N'est pas applicable
Changement de filtre 3 cavités écran (75 %) en cours, 1 cavité du filtre (25 %) en position changement de filtre

Bénéficier de votre processus


Increase Profitability

Augmenter la rentabilité


  • Augmentez extrudeuse et le réacteur Disponibilité au maximum grâce à un fonctionnement continu en douceur
  • Garantissez la pleine capacité dès le départ grâce à une installation et un fonctionnement faciles
  • Réduisez l'intervention de l'opérateur grâce à un haut niveau d'automatisation

Augmenter la qualité


  • Obtenez la fusion la plus propre grâce à une connaissance avancée des procédés
  • Qualité constante du produit final grâce à un fonctionnement à pression stable
  • Court temps de résidence grâce à la conception optimisée pour le flux sans aucun point mort
Increase Quality
Increase Convenience

Augmenter la commodité


  • Intégration facile dans le tracé de la ligne et les systèmes de contrôle (existants)
  • Réduisez le coût des pièces détachées grâce à un sans usure, système d'étanchéité métallique
  • Conception sûre pour l'opérateur

Applications appropriées


Extrusion


Chaque fois que le polymère fondu vierge doit être préparé pour l'extrusion directe, le BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 est un excellent ajustement. L'élimination des poussières et des dépôts lors du transport et du stockage nécessite une étape de filtration supplémentaire avant l'extrusion.

mélange


Équipé d'un système d'étanchéité sans usure et d'une conception robuste, le BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 est un système de filtration adapté aux applications difficiles comme mélange, où l'usure et l'abrasion élevées sont les plus courantes.

recyclage


Le BKG® NorCon™ K-SWE-4K-75 est parfaitement adapté aux processus recyclage qui nécessitent une filtration en deux étapes. Équipé d'un tamis grossier et placé directement derrière le extrudeuse, il filtre les contaminations très grossières. Cela garantit que le équipement suivant est bien protégé.

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