Beleuchtungshersteller verbessert Prozess und Qualität

ADB Airfield ist ein Hersteller von Flugzeugbeleuchtung und ist Verklebung und Verguss Flugplatzbeleuchtungsprodukte. Sie wollten die Produktion steigern und die Dosieren Leistung für den Bediener verbessern. Sie haben viele Größen und Arten von Start- und Landebahnbeleuchtungsprodukten. Sie wollten ihre Produktionsrate von 200 auf 500 Beleuchtungseinheiten pro Tag steigern.

Für eine bestimmte Reihe von Beleuchtungsprodukten wollten sie ein manuelles Dosieren System, das es einem Bediener ermöglicht, Produkte visuell zu füllen. Der Bediener würde Dosieren von 118 cc bis zu 600 cc pro Beleuchtungseinheit in 10 bis 20 Sekunden je nach Volumen. 

Sie wollten ihre Produktionsrate von 200 auf 500 Beleuchtungseinheiten pro Tag steigern.

Für eine bestimmte Reihe von Beleuchtungsprodukten wollten sie ein manuelles Dosieren System, das es einem Bediener ermöglicht, Produkte visuell zu füllen.

Der Bediener würde Dosieren von 118 cc bis zu 600 cc pro Beleuchtungseinheit in 10 bis 20 Sekunden je nach Volumen.

ADB Airfield entschied sich für die Verwendung von Sylgard-Silikon von Dow Corning im Volumenverhältnis 1:1 mit 2.360 cps Viskosität und 1,38 SG, wobei Quarzfüller in 5-Gallonen-Eimern geliefert wurde.

Durch die Nutzung der Fähigkeiten des kontinuierlichen Durchflussmesssystems SEE-FLO 7 wurde der Gesamtprozess aufgrund der gesteigerten Produktion, der höheren Produktqualität und der Arbeitseinsparungen effizienter.

Das neue System bestand aus Vakuumversorgungstanks, einem doppelt wirkenden Messgerät und einer No-Drip 2K-Handmischung Dosierventil, alles auf einem einheitlichen Wagen mit Überkopfausleger.

Der vorherige Prozess wurde durch einen einfachen elektrischen Abzug ersetzt, der ein genaueres und einheitlicheres Dosieren Raupe. liefert

Mit minimierten Kosten, verbesserter Qualität und erhöhter Mitarbeiterzufriedenheit kann das Unternehmen Luft- und Raumfahrt jetzt mehr Produkte rentabler herstellen.