Kantenanleimer für die Holzverarbeitung

Kantenanleimer für die Holzverarbeitung

Der Ersatz offener Leimwalzensysteme durch moderne Schlitzdüsentechnologie ermöglicht einen präzisen und gleichmäßigen Klebstoffauftrag – bis an die Plattenkante. Das verbessert nicht nur die Prozesssicherheit, sondern unterstützt Sie gezielt dabei, Ihre Produktionsziele zu erreichen:

• Maximale Produktqualität durch kontrollierten
Klebstoffauftrag

• Optimierte Verklebungsleistung, insbesondere
bei reaktiven PUR-Klebstoffen

• Reduzierter Klebstoffverbrauch durch
exakte Dosierung

• Höhere Flexibilität und Effizienz Ihrer Produktionslinie

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Überblick


Als Branchenführer im Bereich der Kantenbeleimung bietet Nordson Lösungen, die Ihre Produktivität steigern, Betriebskosten senken und sowohl aktuellen als auch zukünftigen Produktanforderungen gerecht werden.


Je nach Bedarf stellt Nordson ein breites Spektrum an Kantenbeleimungssystemen zur Verfügung – von einfachen, manuell bedienbaren Geräten bis hin zu vollautomatisierten Komplettlösungen.

Kantenanleimer für die Holzverarbeitung video


Wertversprechen


  • Präziser PUR-Auftrag mit minimalem Klebstoffvolumen für nicht-reversible Verklebungen
  • Geschlossenes System mit Düsenverschlussplatte:
  • Schutz vor Verunreinigungen
  • Vermeidung von Feuchtigkeitseintritt bei PUR-Anwendungen
  • Kompakte Bauweise für einfache Integration in bestehende Maschinen (z. B. als Walzenersatz)
  • Optionale motorisierte Höhenverstellung für maximale Produktionsflexibilität
  • Hochpräzise Kontrolle von Auftragsgewicht und Toleranzen
  • Losgröße 1-fähig – ideal für individuelle Fertigung
  • Optionale Plattendickenmessung
  • Exzellentes Produkterscheinungsbild durch nahezu unsichtbare und präzise PUR-Klebstoffmenge
  • Reduzierte Betriebs- und Wartungskosten:
  • Kein vorzeitiges Aushärten oder Verbrennen des Klebstoffs
  • Weniger Reinigungsaufwand durch geschlossenes System
  • Die kompakte Bauweise des Applikators ermöglicht eine einfache Maschinenintegration direkt an der Kantenverbindung
  • Erhöhte Produktivität durch kurze Umrüstzeiten und wartungsarme Technik
  • Klebstoffeinsparung von bis zu 50 % (z. B. 120 g/m² statt 240 g/m²)
  • Minimale Ausschussrate durch kontrollierten Klebstoffauftrag– bereits die erste Platte ist verkaufsfähig
  • Automatischer Toleranzausgleich innerhalb und zwischen Platten durch optionale Dickenmessun
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