체적 디스펜싱으로 의료 기기 제조에 새로운 차원의 반복성 제공

애플리케이션 성공 사례

의료 기기 회사들이 재작업을 줄이고 정확성을 개선하기 위해 노력하면서 제조 장비를 구매할 때 반복성이 중요한 요건이 되었습니다. 부품에 유체를 디스펜싱할 때 매번 동일한 결과를 얻을 수 있으면 부품 검사 및 승인을 보다 적시에 받을 수 있습니다.

한 의료 기기 제조업체는 노드슨EFD의 용적 디스펜싱용 797PCP-2K 프로그레시브 캐비티 펌프와 EFD의 자동 디스펜싱 시스템인 PROPlus를 사용하여 정확도와 반복성을 개선하고 비용을 절감하고 폐기물을 줄일 수 있었습니다.

또한 EFD의 7197PCP-DIN-NX 컨트롤러를 사용하여 스마트 팩토리 통합을 지원하고 작업자가 중앙 PLC에서 모든 디스펜싱 파라미터를 제어할 수 있도록 함으로써 디스펜싱 프로세스에 효율성을 가져왔습니다.

사용된 유체

• 2액형 에폭시

애플리케이션 요구 사항

• 플런저 스톱 구성품의 작은 직경 구멍에 유체를 주입할 수 있어야 합니다.
• 0.2mL 미만의 무게로 일정한 양의 유체를 도포해야 함
• ± 1%의 정확도로 반복 가능한 디스펜싱 가능
• PLC를 통한 원격 디스펜싱 제어

이전 프로세스

797PCP-2K 프로그레시브 캐비티 펌프를 구매하기 전에는 2액형 유체 디스펜싱 기계를 사용하여 플런저 스톱 구성품의 두 곳에 에폭시를 도포했습니다. 이 기계는 드럼을 통해 주사기로 공급되어 부품에 디스펜싱되었습니다.

이 2액형 시스템은 이전에 다른 프로젝트를 위해 구매한 적이 있어서 사내에 보유하고 있었습니다. 새로운 기술을 찾을 필요가 없었기 때문에 팀에게는 편리했지만 엔지니어들은 곧 이 시스템이 특정 요구 사항에 적합하지 않다는 사실을 알게 되었습니다.

드럼에서 용액을 추출하면 재료가 가라앉는 데 너무 많은 시간이 걸렸고, 재료가 분사되기 전에 용액이 빨리 경화되었습니다. 이로 인해 많은 양의 재료를 사용할 수 없게 되어 많은 비용이 낭비되었습니다. 결국 이 팀은 수동 수작업 디스펜싱으로 돌아갔고, 이로 인해 공정 속도가 엄청나게 느려졌습니다.

• 797PCP-2K 프로그레시브 캐비티 펌프
• 7197PCP-DIN-NX 컨트롤러
• 최적의 20ga 테이퍼형 디스펜싱 팁
• 시리즈 190 일회용 플라스틱 스파이럴 베이요넷 믹서
• 자동 디스펜싱 시스템 PROPlus 시리즈

결과

이 팀은 EFD에 도움을 요청했을 때 반복성을 달성하는 것이 가장 중요한 목표라고 분명히 밝혔습니다. 이러한 요구와 2액체 유체를 기반으로 797PCP-2K 프로그레시브 캐비티 펌프가 추천되었습니다. 이 업계 최고의 체적 디스펜싱 시스템은 ± 1%의 유체 침전 정확도로 반복성이 뛰어나 정확도 요구 사항을 정확히 충족했습니다. 프로그래밍 가능한 빨아들이기 기능은 흘러내리거나 침을 흘리지 않고 더욱 정확한 디스펜싱을 제공하므로 이전 공정에서와 같이 유체가 낭비되지 않습니다.

 

 

PLC를 통해 디스펜싱을 제어할 수 있는 방법을 찾고 있다고 언급했을 때 EFD의 7197PCP-DIN-NX 컨트롤러가 팀에 소개되었습니다. 이 네트워크 지원 컨트롤러는 자동화된 디스펜싱 애플리케이션을 위한 디스펜싱 파라미터를 정밀하게 제어합니다. 스마트 팩토리 통합을 위해 이더넷을 통해 NX 프로토콜을 사용하여 PLC 또는 기타 제조 공장 컨트롤러와 직접 통신할 수 있습니다.

The PROPlus 자동 디스펜싱 시스템은 팀이 이전에 구매하여 이미 사내에 보유하고 있던 제품입니다. PROPlus는 동급 최고의 디스펜싱 성능과 공정 제어 기능을 제공하기 때문에 완벽하게 작동했습니다. 이 플런저 스톱 애플리케이션에 필요한 정밀도 수준은 CCD 카메라와 팁 감지 장치가 장착된 반복성이 높은 폐쇄 루프 디스펜싱 시스템에서만 달성할 수 있었는데, 이 모든 것이 PROPlus가 제공합니다.

 

이 팀은 Series 190 스파이럴 베이요넷 믹서에 부착된 20ga SmoothFlow 테이퍼 팁과 PROPlus 로봇의 797PCP-2K를 사용하여 애플리케이션에 가장 높은 반복성과 가장 정밀한 유체 증착을 달성할 수 있었습니다.

권장되는 모든 노드슨 EFD 유체 디스펜싱 장비를 구현한 후, 팀은 그들이 찾던 디스펜싱 프로세스를 찾았다는 것을 깨달았습니다. 797PCP-2K는 매번 정확한 양의 유체를 디스펜싱하여 낭비와 비용을 줄였습니다. 이전 공정에서처럼 경화를 시작하기에 충분한 시간이 걸리지 않았고, 침전물은 필요한 정확한 무게와 크기로 디스펜싱되었습니다. 작은 게이지 디스펜싱 팁을 사용하여 침전물을 적절하게 측정하고 플런저 스톱 부품에 깔끔하게 배치할 수 있었습니다.

이 새로운 디스펜싱 방법은 팀에 큰 도움이 되었으며 향후 더 많은 EFD 장비를 구매할 계획입니다.

노드슨 EFD는 플런저 스톱이나 기타 인명 구조 장치 등 모든 의료용 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있도록 도와드리겠습니다.

궁금한 점이 있거나 숙련된 애플리케이션 전문가와 상담하고 싶으시면 언제든지 이메일([email protected])로 문의해 주십시오.

 

 

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