기계 제작자

기계 제작을 위한 정밀 유체 디스펜싱

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기계 제작업체는 오늘날 최고의 제품을 만드는 최첨단 공장 자동화를 설계하고 제공합니다. 이러한 산업 자동화 시스템은 그 어느 때보다 더 작고 가벼우며 첨단 제품을 만들고 있습니다.

중요한 출시 기간을 맞추기 위해 기계 제작업체와 시스템 통합업체는 민첩하고 안정적이며 생산성을 높이는 자동화 솔루션을 선택해야 합니다.

많은 기업이 맞춤형 산업 자동화 설계를 위한 정밀 유체 디스펜싱 솔루션을 위해 Nordson EFD와 협력하는 이유도 바로 이 때문입니다.

당사가 제공하는 서비스는 다음과 같습니다:

60년 이상 축적된 애플리케이션 지식
공급망을 간소화할 수 있는 다양한 액체 디스펜싱 솔루션을 갖춘 단일 공급업체
고객의 사양에 맞는 디스펜싱 시스템을 검증하기 위해 유체 및 부품을 사용한 애플리케이션 테스트 수행
미래 지향적인 인더스트리 4.0 지원 자동화 솔루션
전 세계 기술 지원

EFD는 다음을 포함하여 기계 제작을 위한 다양한 솔루션을 제공합니다:

거의 모든 유형의 유체 및 애플리케이션 요구 사항에 맞는 130여 가지 유형의 밸브를 사용할 수 있습니다. Nordson EFD valve controllers 밸브 컨트롤러를 사용하면 밸브의 정확성과 효율성을 극대화하기 위해 사용자가 즉석에서 조정할 수 있습니다.

또한 새로운 DIN 레일 장착형 컨트롤러 라인인 PICO Nexμs 및 7197PCP-DIN-NX도 제공하여 PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러), HMI(인간 기계 인터페이스) 및 네트워크의 기타 장비와 즉시 통합할 수 있습니다. 이 제품들은 소형 폼 팩터를 제공하여 자동화된 생산 라인에서 더 많은 작업 공간을 제공합니다.

또한 Nordson EFD의 애플리케이션 전문가 대부분이 10년 이상의 디스펜싱 전문 지식을 보유하고 있으므로 올바른 밸브 피팅, 유체 저장소, 디스펜싱 구성품 또는 교체 부품을 선택하는 데 대해 걱정할 필요가 없습니다. 예산 범위 내에서 맞춤형 추천을 제공하기 위해 모든 올바른 질문을 합니다.

신속한 응답 시간, 혁신적인 디스펜싱 솔루션, 글로벌 최종 사용자 지원과 함께 당사의 유체 디스펜싱 전문 지식은 기계 제작업체와 최종 사용자에게 이상적인 엔지니어링 시너지를 창출합니다.

기술 스포트라이트: PICO Nexμs

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공장 현장의 공간 절약

기계 제작업체와 시스템 통합업체는 PICO Nexμs 제트 컨트롤러의 소형 폼 팩터와 DIN 레일 구조를 통해 여러 컨트롤러를 기존 기계 캐비닛에 장착할 수 있으므로 기계 제작 공간을 절약할 수 있습니다.

이 보이지 않는 솔루션은 분사 매개변수를 원활하게 제어하고 모니터링할 수 있습니다. 작업자는 PLC 또는 기타 플랜트 컨트롤러로 이 장치를 제어하고 개인용 컴퓨터나 기계 모니터와 같은 HMI에 연결할 수 있습니다.

비디오 보기:

인더스트리 4.0 연결성

PICO Nexμs 분사 시스템은 연결성의 핵심이며 다음과 같은 방식으로 인더스트리 4.0 이니셔티브를 추진합니다:

산업용 이더넷을 통해 PROFINET® 및 EtherNet/IP™와 같은 표준 프로토콜을 사용하여 통신합니다.
원하는 HMI에서 분사 시스템 제어 제공
24V 호환성을 통해 다양한 머신 빌드에 플러그 앤 플레이 방식으로 통합 가능

직관적인 웹 인터페이스를 통해 현장에서 또는 원격으로 분사 밸브를 쉽게 설정, 프로그래밍 및 모니터링할 수 있습니다.

KR PICO Nexus Connections Diagram

제팅의 이점

제팅의 장점은 속도입니다. Z축 요구 사항을 제거하면 유체가 밸브에서 “날아가는” 즉, 분사될 때 제팅 밸브가 작업 부품 위로 떠오를 수 있습니다. 이는 표준 접촉 밸브 및 주사기보다 약 14배 빠른 제팅이 가능하므로 대량 생산 및 생산 속도를 높여야 하는 고객에게 큰 자산이 될 수 있습니다.

제팅은 고객이 작업하는 기판이 깨지기 쉬운 경우에도 훌륭한 옵션입니다. 제팅은 비접촉 방식이므로 부품이 손상될 가능성을 없애고 제품 불량을 줄이는 데 도움이 됩니다.

PICO Nexμs Jetting System

기술 스포트라이트: NX 기능

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연락처 디스펜싱을 위한 연결성

당사의 울티머스플러스 I-II 디스펜서 는 고급 애플리케이션 및 데이터 기반 제조용으로 설계된 네트워크 지원 벤치탑 유체 디스펜서입니다. 이 디스펜서는 접착제, 오일, 그리스, 에폭시, 실리콘, 실란트, 시아노아크릴레이트, 솔더 페이스트 등 다양한 유체와 호환되어 대부분의 기계 제작에 최적의 솔루션을 제공합니다.

스마트 팩토리 통합을 위해 TCP/IP를 통한 NX 프로토콜과 이더넷 호환성을 사용하여 공장 컨트롤러에서 쉽게 모니터링하고 제어할 수 있도록 UltimusPlus 디스펜서에 원격으로 액세스할 수 있습니다.

접촉식 디스펜싱에서는 디스펜스 헤드가 디스펜싱 표면과 접촉해야 디스펜싱이 이루어집니다. 따라서 접촉식 디스펜싱 방식은 비접촉식 디스펜싱보다 속도가 느리지만 정확도가 떨어지는 것은 아닙니다.

특히 주사기 디스펜싱을 사용하면 수액 저장소를 더 빠르게 교체하고 다양한 유형의 수액을 디스펜싱할 수 있습니다.

UltimusPlus-NX: Dispensing with ESD-Safe on an Array of PCB

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797PCP-2K on GV Robot with DIN Controller

체적 디스펜싱을 위한 연결성

1액형 및 2액형 유체 디스펜싱 애플리케이션 모두에 7197PCP-DIN-NX 컨트롤러가 매우 적합합니다. 기존 기계 캐비닛 내부의 DIN 레일에 쉽게 장착할 수 있도록 설계되어 기존 기계 제작에 원활하게 통합할 수 있습니다.

이러한 체적 디스펜싱 시스템은 인더스트리 4.0 통합을 위한 TCP/IP를 통해 NX 프로토콜과 이더넷 호환성을 사용하여 모든 플랜트 컨트롤러에서 쉽게 모니터링 및 제어할 수 있도록 원격으로 액세스할 수 있습니다.

고객이 매번 정확히 동일한 양의 유체를 도포해야 하는 경우 용적 디스펜싱이 필요할 수 있습니다. 이 시스템은 ±1%의 동급 최고의 정확도와 반복성을 제공하며 에폭시 또는 시간에 따라 점도가 변하는 모든 유체에 이상적입니다.

Nordson EFD가 제공하는 서비스

프로젝트 마일스톤 달성

고객의 납기일을 맞추려면 제품 품질과 정시 납품을 함께 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 정밀 유체 디스펜싱 솔루션 공급업체가 필요합니다. 유체 디스펜싱 산업에서 60년 이상의 경험을 쌓은 Nordson EFD는 맞춤형 자동화 솔루션의 모든 단계를 지원하는 광범위한 제품, 애플리케이션 지식 및 글로벌 기술 지원을 제공합니다.

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글로벌 마켓플레이스를 위한 글로벌 지원

기계 제작 프로젝트가 항상 현지에서 진행되는 것은 아니며 공장 승인 테스트(FAT), 현장 승인 테스트(SAT) 및 시운전 단계를 충족하기 위해 글로벌 지원을 받는 것은 프로세스의 필수적인 부분입니다. Nordson EFD는 고객의 유체 디스펜싱 요구 사항에 맞는 글로벌 기술 전문 지식을 제공합니다. 글로벌 디렉토리를 탐색하여 가장 가까운 지원 센터를 찾아보세요.

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대규모 3D 모델 라이브러리

다양한 CAD 모델을 살펴보고 당사의 유체 디스펜싱 기술이 귀사의 맞춤형 자동화 솔루션에 원활하게 적용될 수 있다는 확신을 가져보세요. 디스펜스 밸브부터 로봇, 노즐, 브래킷에 이르기까지 다양한 장비의 치수를 빠르게 확인한 후 제작에 가장 적합한 장비를 선택할 수 있는 원스톱 쇼핑을 제공합니다.

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발자국 줄이기

고객의 제조 현장의 기계 공간은 귀중한 부동산입니다. 대형 산업 자동화 시스템을 위해 설계된 기술을 사용하여 기계 설계에서 컨트롤러 설치 공간을 크게 줄일 수 있는 Nordson EFD PICO Nexµs 솔루션을 선택하는 기계 제작업체는 기계 설계에서 컨트롤러 설치 공간을 크게 줄일 수 있습니다.

Nexµs 컨트롤러를 사용하면 기계 제작자가 디스펜스 지점에서 HMI를 통해 여러 분사 시스템을 제어하고 모니터링할 수 있습니다.

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