기포가 피스톤 바운스를 유발하는 것을 방지하는 방법

피스톤 바운스 원인과 치료법에 대한 심층 분석

피스톤 "바운스"는 디스펜싱 반복성에 영향을 줄 수 있는 가장 일반적인 문제 중 하나입니다. 이는 피스톤이 주사기 배럴 내부의 유체에서 분리될 때 발생합니다.

피스톤 바운스의 가장 일반적인 원인은 다음과 같습니다:

• 부적절하게 설치된 피스톤
• 수액 내 기포
• 제대로 해동되지 않은 동결 수액
• 두꺼운 페이스트의 고속 디스펜싱

이 글에서는 이러한 피스톤 바운스의 각 원인을 자세히 살펴보고 이를 방지하는 방법을 설명합니다.

피스톤의 올바른 설치

전 글인 피스톤으로 디스펜싱 공정을 개선하는 방법에서 언급했듯이 피스톤은 제조 공정에서 매우 유용하게 사용될 수 있습니다. 핵심은 디스펜싱하기 전에 설정이 올바른지 확인하는 것입니다.

피스톤을 수동으로 설치할 때 피스톤을 주사기 안으로 밀어 넣을 때 약간의 저항이나 배압이 느껴질 것입니다. 이 압력은 피스톤과 액체 사이에 갇힌 공기로 인해 발생합니다. 쉽게 해결할 수 있는 방법은 주사기의 측면을 부드럽게 꽉 쥐면 공기가 빠져나와 피스톤이 올바른 위치에 놓일 수 있습니다.

이 짧은 동영상에서 더 많은 팁을 확인하세요.

주사기 바닥에 대부분의 액체를 채울 때는 흰색 SmoothFlow 피스톤을 사용하는 것이 좋습니다. 이 피스톤은 기포가 올라와서 빠져나가도록 설계되어 있어 공기가 없는 주사기를 만들 수 있습니다.

기포 제거하기

주사기를 미리 포장한 경우에도 배송 중 압력과 진동으로 인해 기포가 발생할 수 있기 때문에 기포는 매우 흔한 현상입니다. 이러한 기포는 팽창과 수축을 반복하면서 더 큰 공기 주머니를 형성하여 피스톤 바운스를 유발할 수 있습니다.

기포를 제거하는 한 가지 방법은 원심분리기로 중점도 및 고점도 유체의 가스를 제거하는 것입니다. 원심분리기 안에 주사기를 넣고 지침에 따라 작동하기만 하면 됩니다.

기포를 제거하는 또 다른 방법은 배럴의 끝이 아래로 향하도록 세워서 약 24시간 동안 유체가 가라앉도록 두는 것입니다. 이 방법은 저점도 또는 중간 점도의 유체에서만 작동한다는 점에 유의하세요. 24시간이 지나면 기포가 위로 올라오므로 배럴의 측면을 꽉 쥐고 피스톤을 부드럽게 아래로 밀어 유체 라인에 맞추면 됩니다.

냉동 유체 작업

냉동 액체로 작업할 때는 냉동 액체는 냉동 플라스틱 포장과 다른 속도로 해동된다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 이 과정을 서두를 수 있는 방법은 없습니다. 부적절한 해동 방법을 사용할 경우 동결 해동 공극(FTV)이라고도 하는 기포가 생기지 않도록 제조업체의 해동 지침을 주의 깊게 따라야 합니다.

두꺼운 페이스트를 사용한 고속 디스펜싱

작은 디스펜스 팁으로 두꺼운 페이스트를 높은 사이클 속도로 디스펜싱하면 피스톤 아래에 공기가 형성될 수 있는 완벽한 환경이 조성될 수 있습니다. 이를 방지하려면 이 특정 용도에 맞게 설계된 Optimum™ 클리어 플렉스 피스톤을 사용하는 것이 좋습니다.

결론적으로 피스톤 바운스를 방지하는 가장 좋은 방법은 피스톤을 올바르게 설치하고, 원심분리기를 사용하거나 주사기를 세워 24시간 동안 방치하여 기포를 제거하고, 제조업체의 사양에 따라 냉동 재료를 해동하고, 높은 사이클 속도로 두꺼운 페이스트를 작업할 때 올바른 종류의 피스톤을 사용하는 것입니다.

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톰 무치노

Tom Muccino는 Nordson EFD의 지역 영업 관리자입니다. 그는 미국 중서부에서 서부 해안과 캐나다에 위치한 영업 팀을 관리합니다. Tom은 30년 이상의 유체 디스펜싱 전문 지식을 보유하고 있습니다. 1987년 Nordson EFD에 입사했습니다.