Technologie de revêtement en poudre HDLV

Systèmes Nordson Encore HD pulvérisation  avec les pompes Encore® HD contrôlent indépendamment les volumes de poudre et d'air pour fournir un modèle doux pulvérisation qui offre une efficacité d'application inégalée. La durabilité exceptionnelle du système et la stabilité du débit de poudre se traduisent par une uniformité de revêtement fiable et constante dans le temps, sans qu'il soit nécessaire de procéder à des réglages et à une maintenance périodiques.

Unique à Nordson, la technologie à phase dense offre des pompes HDLV® (haute densité, basse vitesse) Encore HD brevetées, qui délivrent une concentration élevée de poudre au pistolet pulvérisation avec seulement une fraction de l'air requis par les systèmes de pompe à éjecteur conventionnels. Cet air à motif pulvérisation est ajouté séparément, directement au pistolet pulvérisation. La séparation de la poudre et de l'air permet aux enrobeurs de poudre d'affiner le débit de poudre pour le taux de production requis et de personnaliser la vitesse et la taille du motif pulvérisation pour obtenir les meilleurs résultats d'application.

Les systèmes d'éjecteur conventionnels exigent de plus grands volumes d'air pour obtenir un débit de poudre plus élevé. Par conséquent, les tâches d'optimisation de l'efficacité de l'application et de l'aérodynamique pulvérisation deviennent secondaires par rapport à la nécessité de fournir le volume de poudre requis. Cela entraîne souvent une vitesse pulvérisation excessive et nuit à l'efficacité de l'application de la poudre. De plus, une vitesse élevée du flux de poudre est la principale cause d'usure excessive des composants internes du système pulvérisation, ce qui entraîne une maintenance fréquente temps d'arrêt et des coûts d'exploitation élevés. Un autre problème est le changement de couleur qui est compliqué par la fusion par impact causée par la vitesse excessive de la poudre/de l'air à l'intérieur des tuyaux et des buses.

Dans un système conventionnel à pompe à éjecteur pulvérisation, l'usure des venturis au fil du temps influence le débit de poudre. L'effet du port de venturis peut être vu dans le tableau ci-dessous. Pour compenser l'usure anticipée et la dégradation de la production de poudre, les opérateurs doivent trouver un équilibre entre un coût de revêtement appliqué excessif et une qualité compromise.

Les pompes Encore HD offrent une stabilité inégalée pendant des milliers d'heures sans nécessiter de réglage ou de remplacement de pièces. Ceci est possible car les pompes Encore HD n'ont pas de composants internes dont le cycle de vie d'usure peut affecter le débit de poudre. Un contrôle strict de l'épaisseur du revêtement appliqué est la principale source d'économies importantes sur les revêtements en poudre.

La distribution de poudre à faible vitesse des systèmes à phase dense de Nordson optimise non seulement l'efficacité de l'application, mais réduit également l'usure et simplifie le changement de couleur. Les pompes Encore HD ont une fonction de purge intégrée pour permettre un changement de couleur rapide et de haute qualité.

L'application de poudre douce et douce des systèmes Encore HD est également très bénéfique pour le revêtement efficace des formes de produits difficiles et des évidements. En éliminant les turbulences d'air indésirables dans la zone de dépôt du revêtement, les opérateurs passent moins de temps sur les zones difficiles et augmentent la productivité globale. 

Avec plus de 1 000 installations dans le monde, la technologie Nordson HDLV® avec ses pompes Encore® HD a prouvé ses multiples avantages dans les applications les plus difficiles. Nos systèmes pulvérisation offrent des performances optimales au coût d'exploitation le plus bas.

Le nuage de poudre doux des pompes Encore HD offre un taux de dépôt et une couverture des évidements inégalés, même à haut débit.

Le système interne durable pulvérisation et les composants de la pompe minimisent l'entretien temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.

• Efficacité d'application maximale avec soft pulvérisation
• Productivité inégalée avec un débit de poudre stable jusqu'à 450 g/min
• Couverture supérieure des zones encastrées
• Performances durables avec un entretien et des coûts d'exploitation minimaux
• Purge automatique et changement de couleur de haute qualité en quelques secondes