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Lösen Sie die Herausforderungen der Elektromobilität mit Lösungen und Geräten zur Herstellung hochwertiger EV-Batterien
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Unsere Lösungen für Ihre Herausforderungen


Nordson eMobility-Lösungen für all Ihre Herausforderungen in Fertigung und Industrie.

  • FIP Applikation

  • Batterie: Verklebung

  • Batterie: Stromversorgung Verteilung

  • Batteriepack: Montage

  • Allgemeine Anwendungen

Foam-in-Place (FIP) Applikation


Da sich der Automobilindustrie-Markt zunehmend auf den E-Mobilitätssektor konzentriert, müssen nicht nur die Aspekte der Lieferkette berücksichtigt werden, sondern auch die Tatsache, dass sich Zulieferer und Gerätehersteller auf diesen neuen Sektor und weitere Herausforderungen konzentrieren müssen überwunden werden. 

Am Beispiel von 2-Komponenten-FIP-Anwendungen (Foam-In-Place) mit Pro-Meter hat Nordson gezeigt, wie wichtig es ist, nicht nur Durchflussraten und Roboteranpassung zu beherrschen, sondern auch das gesamte Raupe Applikation-Muster einschließlich Start zu liefern und Stoppkontrollen kundenorientiert durch Softwareoptimierung. 

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Quadratische Batteriezellen


Perlen:  Perlen werden auf jeder quadratischen Batteriezelle platziert. Einmal in den Akkupack eingesetzt, werden die Perlen komprimiert und erzeugen eine größere Verklebung Oberfläche. Verbraucht weniger Material, erfordert aber mehr Robotersteuerung.

Verkapselung:  Die Zellen werden in ein Batteriepaket eingesetzt, und dann wird Material verteilt oder eingespritzt, um die Zellen vollständig mit dem Dichtmaterial-Material zu umgeben. Verwendet ein großes Materialvolumen, bietet jedoch das höchste Vertrauen in die Isolierung bei begrenzten Roboteranforderungen.

Lufteinschluss:  Luft kann um die Batteriezellen herum eingeschlossen werden, wenn eine Verkapselungsfüllung oder -verguss ausgehärtet wird.

Nordson-Lösung:  Programmierbare Dosieren Geschwindigkeiten ermöglichen Anpassungen während des Schusses in Materialdurchflussrate, wodurch Luft aus der Füllung entweichen kann.

Die Geschwindigkeit kann wieder auf die volle Geschwindigkeit eingestellt werden, sobald das Material den Problempunkt passiert hat, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit erreicht werden kann.

Zylindrische Batteriezellen


Produktionsgeschwindigkeit:  Wenn Dosieren Perlen oder Punkte in kleinen Zwischenräumen wie einem Batteriezellengehäuse, einer Nadel oder Düse verwendet werden, was eine sehr genaue Roboterbewegung erfordert, kann dies zu einer Verlängerung der Zykluszeit führen.

Nordson-Lösung:  Mehrere Dosieren Köpfe pro Dosieren Meter können es ermöglichen, dass mehr Zellen vollständig sind, bevor der Dosieren Arm des Roboters bewegt werden muss

Standortgenauigkeit:  Eine schnelle Bewegung von Ort zu Ort kann dazu führen, dass Perlen oder Punkte leicht von der gewünschten Stelle abweichen oder Perlen unvollständig bleiben.

Nordson-Lösung:  Unser Material- und Applikation-Wissen, gepaart mit unserer Erfahrung in der Roboterautomatisierung, ermöglicht es uns, technische Lösungen zu entwickeln, die die richtige Anzahl von Dosieren-Köpfen am Durchflussrate und die Robotergeschwindigkeit liefern, die der Applikation benötigt.

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Verklebung des Stromkreises zum Batteriemodul


Lange Perlen: Die Länge des Raupe kann das Volumen des Messgeräts überschreiten, wodurch das Messgerät aufgrund einer Lücke oder Überlappung im Raupe neu geladen werden muss.

Nordson-Lösung: Dimensionierung des Messgeräts auf die optimale Größe, um sicherzustellen, dass vor dem Ende des Raupe kein Nachladen erforderlich ist.

Mögliche kontinuierliche Durchflussmesser können verwendet werden.

Komplizierte Raupe-Pfade: Kann zu scharfen Kurven führen, in denen der Roboter langsamer wird und das Messgerät zu viel Material aufträgt.

Nordson-Lösung: Der Auto-Flow-Modus von Nordson bei servogesteuerten Zählern ermöglicht es, dass Durchflussrate mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Roboter angepasst wird, was zu einer gleichmäßigen Materialplatzierung entlang der Batteriezelle oder des Moduls führt.

Thermisches Schnittstellenmaterial des Stromkreises


Gerade Linien: Perlen werden in einfachen Mustern aufgetragen, was ein schnelles Applikation ermöglicht. Spread out of TIM befindet sich möglicherweise nicht am besten Standort

Wirbel- oder Kreismuster: Perlen werden in komplizierten Mustern aufgetragen, was die Geschwindigkeit von Applikation verlangsamt, aber zu einer besseren Wärmeübertragung führt.

Lange Perlen: Die Länge des Raupe kann das Volumen des Messgeräts überschreiten, wodurch das Messgerät aufgrund einer Lücke oder Überlappung im Raupe neu geladen werden muss.

Nordson-Lösung: Dimensionierung des Messgeräts auf die optimale Größe, um sicherzustellen, dass vor dem Ende des Raupe kein Nachladen erforderlich ist.

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Akkupack Verklebung


Raupe Verklebung: Materialraupen werden präzise auf die Stirnseite jedes Moduls aufgetragen, nebeneinander angeordnet und anschließend verdichtet. Verbraucht weniger Material, erfordert aber Roboter Applikation.

Flut: Das Material wird auf die Basis der gesamten Packung aufgetragen, um jedes Modul an Ort und Stelle zu binden. Vereinfacht die Roboteranforderungen, verwendet jedoch ein größeres Materialvolumen.  Das Volumen von Raupe oder Flut erfordert ein großes Messgerät, das schwierig an einem Roboter zu montieren sein kann.

Nordson-Lösung: Unser Angebot an kontinuierlichen Durchflussmessern wird verwendet und direkt an den meisten Robotern montiert. Größere Tropfen Messgeräte können auch an der Basis des Roboters installiert werden, wo das Dosierventil direkt auf dem Roboterarm platziert wird.

Versiegelung des Batteriemoduls


Methoden: Raupe umschließt das Batteriemodul vollständig und Raupe platziert zwischen einem oberen und einem unteren Zellmodul Raupe genau an der richtigen Stelle abgegeben werden, um sicherzustellen, dass die Montagekompression nicht in Batteriezellen oder außerhalb des Pakets überläuft.

Nordson-Lösung: Speziell entwickelte Düsen oder Nadeln für Präzision Applikation in schwer zugänglichen Kanälen / Stellen.

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Materialien mit breitem Verhältnis


Herausforderung: Dosier-, Misch- und Dosieren-Geräte werden üblicherweise für 1:1-Materialien entwickelt.

Nordson-Lösungen:  Kundenspezifische Verhältnisse, Nordson entwickelt Zylinder und Dosierstangen, die genau zum volumetrischen Verhältnis passen, und stellt Öffnungen in angemessener Größe an Materialeinlass- und -auslassventilen bereit.

Spezielle Messgeräte, unser Pro-Meter D2K verwendet zwei unabhängig gesteuerte Servomotoren, die es ermöglichen, jedes Material auf seinen eigenen gewünschten Druck für die beste Mischung vorzuspannen.

Ventil Selection, unsere 3-Wege-Ventile, die sowohl für dicke (Serie 250) als auch für dünne (Serie 545) Materialien entwickelt wurden, bieten zwei Öffnungen für die Seite mit hohem Volumen und eine einzelne Öffnung für die Seite mit geringem Volumen, wodurch das große Volumen fließen kann effizient.

Unterschiedliche Viskositäten


Herausforderung 1: Dicke und dünne Materialien fließen bei gleichem Druck unterschiedlich, was dazu führt, dass ein Material dem anderen vorauseilt, ein Phänomen, das als "Lead Lag" bekannt ist. Dies kann zu einem ungemischten Abschnitt eines Raupe führen.

Nordson-Lösung: Lead-Lag-Anpassungen -  h Hardwareoptionen für unsere Pro-Meter-Serie ermöglichen Lead/Lag-Korrekturen. Vordruckfähigkeit -  Das Nordson Pro-Meter D2K verwendet zwei unabhängig voneinander gesteuerte Servomotoren, die es ermöglichen, jedes Material mit seinem individuell gewünschten Druck für die beste Mischung vorzupressen.

Herausforderung 2: Dicke Materialien dringen in die Auslassöffnung des dünnen Materials ein, was zu einem ausgehärteten Verschluss führt Ventil.

Nordson-Lösung: Rückschlagventil am Punkt Dosieren ; Ö Unsere 3-Wege-Ventile für dicke (Serie 250) und dünne (Serie 545) Materialien bieten einen Rückschlagventil für das dünne Material und verhindern jeglichen Materialrückfluss in den Ventil Körper.

Abrasive Materialien


Herausforderung 1: Abrasive Materialien verschleißen an Flüssigkeitsdichtungen und O-Ringen und verursachen vorzeitige Lecks.

Nordson-Lösung: Siegelauswahl Nordson Dichtmaterial Equipment bietet über ein Dutzend Dichtungs- und O-Ring-Compounds an, die mit dem Material kompatibel sind. Einige Compounds werden speziell aufgrund ihrer Abriebfestigkeit und Rückfederungsfähigkeit beim Tragen ausgewählt. Dichtungskartuschen – Schnellwechsel-Dichtungskartuschen werden zum schnellen Wechseln von Dichtungen und O-Ringen ohne Line-Down-Situationen verwendet.

Herausforderung 2: Abrasive Materialien verschleißen an harten Komponenten im Flüssigkeitsweg, was zu Druckänderungen und Leckagen führt, die die Genauigkeit von Volumen und Verhältnis beeinträchtigen können.

Nordson-Lösung: Flüssigkeitspfaddesign – Flüssigkeitspfade in unseren Zählern und Ventilen sind für den effizientesten und einfachsten Pfad des Flüssigkeitsflusses ausgelegt. Spezialbeschichtungen – Die patentierte „Sure Guard“-Beschichtung von Nordson bietet Abriebfestigkeit für Stangen, Zylinder und Ventil Komponenten.

Gefüllte Materialien


Herausforderung 1: Füllstoffe können schwerer sein als die Flüssigkeit, in der sie sich befinden, und aus der Suspension fallen.

Nordson-Lösung: Materialbewegung -  Nordson liefert Materialdruckbehälter, denen Materialrührwerke hinzugefügt werden können, um das Material in Bewegung und die Füllstoffe in Suspension zu halten. Materialrückführung -  Durch die Zirkulation des Materials aus dem Dosierventil zurück zu den Versorgungstanks können die im Zähler und in den Schläuchen enthaltenen Füllstoffe in der Schwebe gehalten werden.

Herausforderung 2: Füllstoffe können sich an Orten ansammeln oder auslagern und den Druck im Laufe der Zeit verändern.

Nordson-Lösung: w it einem spülbaren Design und einer minimalen Verwendung von 90-Grad-Drehungen ermöglichen Zähler und Versorgungsgeräte von Nordson, dass weniger Material in Ecken und Dosierzylindern verstaut werden muss.

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