Pulverbeschichtung mit HDLV Technologie

Nordson Technologien

Steigern Sie Ihre Produktivität und maximieren Sie Ihre Produkt-Qualität mit Nordson Technologien.

Pulverbeschichtungen mit HDLV Technologie

Nordson HDLV Dichtstrom-Technologie und Encore HD Pulversprühsysteme liefern eine hervorragende Effizienz und Gleichmäßigkeit der Beschichtung. Eine exakte Steuerung des Beschichtungsprozesses führt zu erheblichen Pulvereinsparungen und die zuverlässige, langlebige Leistungsfähigkeit maximiert die Betriebszeit und Produktivität.


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Die Nordson HDLV Dichtstrom-Technologie


Nordson Encore HD Sprühsysteme mit Encore® HD Pumpen steuern unabhängig von einander Pulver- und Luftvolumen, um ein weiches Sprühmuster zu erzeugen, welches eine hervorragenden Erstauftragswirkungsgrad erzielt. Die außergewöhnliche Langlebigkeit des Systems und die Stabilität des Pulverausstoßes ermöglichen über einen langen Zeitraum eine verlässliche, beständige Gleichmäßigkeit der Beschichtung – ohne turnusmäßigen Einstellungsanpassungen und Wartungsarbeiten.

Die einzigartige Dichtstrom-Technologie von Nordson beinhaltet die patentierte HDLV® (High Density, Low Velocity) Pumpe aus dem Encore HD System, die eine hohe Pulverkonzentration zur Sprühpistole mit nur einem Bruchteil der von herkömmlichen Injektorpumpensystemen benötigten Luft fördern. Diese Sprühmusterluft wird separat direkt der Sprühpistole zugeführt. Die Separierung von Pulver und Luft ermöglicht es Pulverbeschichtern, den Pulverausstoß für die erforderliche Produktionsrate fein abzustimmen und die Sprühgeschwindigkeit und Größe des Sprühmusters für die besten Applikationsergebnisse anzupassen.

Maximale Kontrolle, maximale Einsparungen


Konventionelle Injektorsysteme erfordern größere Luftvolumen, um einen höheren Pulverausstoß zu erzielen. Daher werden die Optimierungen des Auftragswirkungsgrades und der Sprüh-Aerodynamik zweitrangig gegenüber der erforderlichen, notwendigen Pulvermenge. Dies führt häufig zu einer überhöhten Sprühgeschwindigkeit und wirkt sich nachteilig auf die Effizienz des Pulverauftrags aus. Darüber hinaus ist eine hohe Geschwindigkeit des Pulverstroms die Hauptursache für übermäßigen Verschleiß der internen Sprühsystem-Komponenten, was zu häufigen Wartungsstillständen und hohen Betriebskosten führt. Ein weiteres Problem ist der Farbwechsel, der durch das Verschmelzen von Farbpartikeln in den Schläuchen und Düsen aufgrund der übermäßigen Pulver-/Luftgeschwindigkeit erschwert wird.

Bei einem herkömmlichen Sprühsystem mit Injektorpumpe beeinflusst der Verschleiß der Venturis im Laufe der Zeit den Pulverausstoß. Der Effekt des Venturi-Verschleißes ist in der nachstehenden Tabelle ersichtlich. Um den zu erwartenden Verschleiß und die Verschlechterung des Pulverausstoßes zu kompensieren, müssen Betreiber zwischen übermäßigen Beschichtungskosten und Kompromissen bei der Qualität abwägen.

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Applikationen mit sehr weicher Pulverwolke


Encore® HD Pumpen liefern eine sehr hohe Stabilität über Tausende von Stunden, ohne dass Anpassungen vorgenommen oder Teile ausgetauscht werden müssen. Diese wird dadurch erreicht, dass Encore HD Pumpen über keine internen Komponenten verfügen, deren Lebensdauer sich negativ auf den Pulverausstoß auswirken kann. Das größte Einspar-Potenzial bei der Pulverbeschichtung liegt in einer genauen Kontrolle der aufgetragenen Schichtdicke.

Die Art der HDLV Pulverförderung bei geringer Geschwindigkeit maximiert nicht nur die Auftragseffizienz, sondern reduziert auch den Verschleiß und vereinfacht den Farbwechsel. Die Encore HD Pumpen verfügen über eine integrierte Reinigungsfunktion, die einen schnellen Qualitäts-Farbwechsel ermöglicht.

Der weiche, sanfte Pulverauftrag der Encore HD Systeme ist auch für die effektive Beschichtung von schwierigen Produktformen und Vertiefungen von großem Vorteil. Durch die Eliminierung unerwünschter Luftturbulenzen im Bereich des Beschichtungsauftrags müssen Bediener weniger Zeit für schwierige Bereiche aufwenden, wodurch sich die Gesamtproduktivität steigern lässt.

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Encore HD Pump Performance Chart.jpg

Unsere Kunden erreichen durch Beschichtungen mit der Nordson HDLV Technologie: höhere Effizienz, gesteigerte Produktivität, schnellere Farbwechsel, erhebliche Pulvereinsparungen


Mit über 1.000 weltweiten Installationen ist die Nordson HDLV® Technologie mit den Encore® HD Pumpen bereits bei den anspruchsvollsten Anwendungen vielfältig und erfolgreich unter Beweis gestellt worden. Durch die Investition in ein modernes Pulverbeschichtungssystem mit der Nordson HDLV Technologie können Hersteller ihre Fertigungsprozesse deutlich flexibler sowie kostensparender auslegen und die Produktion effizienter gestalten. Unsere Encore HD Sprühsysteme erbringen Spitzenleistungen bei niedrigsten Betriebskosten.

Dank der von den Encore HD Pumpen erzeugten weichen Pulverwolke wird selbst bei hoher Sprühleistung ein unübertroffene Auftragsrate und Deckung von Vertiefungen erreicht.

Langlebige interne Sprühsystem- und Pumpenkomponenten minimieren Wartungsstillstandszeiten und Betriebskosten

  • Höchste Auftragseffizienz bei weichem Sprühmuster
  • Unübertroffene Produktivität bei stabilem Pulverausstoß von bis zu 450 g/min
  • Hervorragende Beschichtung von Vertiefungen
  • Lang anhaltende Performance bei minimalen Wartungs- und Betriebskosten
  • Automatisches Spülen und Qualitäts-Farbwechsel in Sekundenschnelle

Profitieren Sie von unseren Pulverbeschichtungsanlagen


Alle Systemkomponenten sind darauf ausgelegt, die Vorteile der HDLV-Technologie mit höchster Farbwechselqualität und Automatisierung zu maximieren. 

Effiziente Pulverapplikation, kurze Rüstzeiten und schnelle Farbwechsel unterstützen Sie dabei, maximale Betriebsflexibilität und Produktivität zu erreichen.

 

Schnellfarbwechsel Pulverbeschichtungskabinen speziell für schnelle Farbwechsel konzipiert. Verbessern Sie die Beschichtungsqualität, reduzieren Sie Ausfallzeiten und erhöhen Sie die Produktivität. 

Spectrum® HD-Pulverzentrum saubere, effiziente und präzise Prozesskontrolle. Die saubere Arbeitsumgebung und optimale Pulverhandhabung sorgen für eine verlässliche Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung des Bedienereinsatzes

PowderPilot™ HD Applikationssteuerung ermöglicht die präzise digitale Steuerung Ihrer Pulverbeschichtungsanlage via intuitiven Touch-Screen – für einfachen Zugang zu allen Pulverapplikations- und Kabinensteuerungsparametern.

Encore® HD Automatiksprühsystem hervorragende Performance, pulverunabhängig für jede Anwendung.

Encore® HD Handbeschichtungssystem   geringes Gewicht und perfekt ausbalanciert für maximalen Bedienerkomfort. Steuerung des Pulverausstoßes und Programmauswahl direkt an der Pulver-Pistole.

Encore® HD Pumpe liefern einen präzisen und stabilen Pulverausstoß mit unabhängiger Steuerung der Pulver- und Luftmengen. Dies führt zu weichem Spray, überlegenem Applikation, strenger Prozesskontrolle und erheblichen Pulvereinsparungen.

Dynamic Contouring Movers System für eine hervorragende Oberflächenbeschichtung durch automatische Anpassung der Position jeder Sprühpistole an die Produktgeometrie – und das alles ohne Programmierung

 

 
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Kundenstimmen über unsere Pulverbeschichtungssystemen

Die besten Referenzen für die Leistungsfähigkeit unserer Pulverbeschichtungssysteme kommen von unseren Kunden.


Unser Nordson Encore HD System arbeitet 10 Stunden pro Tag, 5 Tage pro Woche. Seit der Installation mussten wir nur ein Quetschventil in einer der HD Pumpen warten. Das sind über 4.000 Stunden wartungsfreien Pumpenbetrieb.

- Andrew Emmerson, Salop Powder Coating Ltd.

Wir haben uns mehrere Systeme angesehen, Tests durchgeführt und uns für HDLV Dichtstrom Technologie von Nordson entschieden. Es hat uns mit seiner Leistungsstärke und Beschichtungsqualität überzeugt.

- Markus Pape, Geschäftsführer, Oberflächentechnik Löningen GmbH & Co.KG

Im Vergleich zu unserem bisherigen System mit Venturi-Pumpentechnologie haben wir mit der Nordson Dichtstromtechnologie Pulvermaterialeinsparungen von rund 30 %. In unserem 3-Schicht-Betrieb beschichten wir konstant eine Schichtdicke von 80μ ±10μ, was für die Funktionalität unserer Hubsäulen wichtig ist.

- Kim Paulsen, Bediener des Pulverbeschichtungssystems, Linak Profiles A/S

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