분말 및 벌크 고체용 적외선 센서

바이오매스와 바이오연료는 재생 에너지의 주요 원천입니다. 여기에는 목재 칩, 펠릿, 톱밥, 이탄, 바가스(사탕수수의 섬유질 부산물) 등 다양한 목재 원료와 유기 제품이 포함됩니다. 이러한 바이오연료의 발열량은 주로 수분 함량에 따라 결정됩니다.   연료의 수분이 너무 낮으면 제품의 발열량이 증가하므로 공급 속도를 늦춰야 하며 불이 너무 뜨거워집니다. 수분이 너무 높으면 효율적이고 불완전한 연소가 발생하여 더 많은 연료를 추가해야 합니다. 또한, 허용 범위를 벗어난 습도로 인해 펠릿과 같은 제품이 제대로 형성되지 않거나 쉽게 분해될 수 있습니다.

노드슨의 비접촉 측정 장비를 사용하면 작업자는 바이오연료 수분 함량에 대한 실시간 정보를 받을 수 있습니다. 이를 통해 실험실 샘플 결과를 기다리지 않고도 용광로로의 공기 흐름을 조절하여 연소를 최적화할 수 있습니다. 그 결과 연소 효율이 높아지고 투자 수익률도 빠르게 증가합니다.

수분 함량은 폭발물의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 수분 함량이 부족한 폭발물은 발화, 취급 및 운송 위험에 더 민감해질 수 있습니다. 반대로, 과도한 습기는 폭발물의 열화나 불활성화를 초래하여 폭발물의 효율성을 감소시키거나 심지어 완전히 불활성화시킬 수도 있습니다. 적절한 수분 조절은 폭발물 제품의 안정성과 안전성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 폭발물의 수분 함량은 폭발 속도, 에너지 출력, 유통기한과 같은 성능 특성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 최적의 습도 수준은 다양한 환경 조건에서 폭발물의 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다.

노드슨은 수년간 폭발물 산업에 온라인 및 앳라인 습도 센서를 공급해 왔습니다. 적용 분야로는 질산암모늄, 니트로셀룰로오스 칩, 니트로글리세린이 함유된 니트로셀룰로오스 등이 있습니다. 당사의 노하우와 기술 덕분에 제조업체는 엄격한 안전 기준과 성능 요구 사항을 충족하는 고품질 폭발물 제품을 생산할 수 있습니다.

원하는 사양 수준에 맞춰 광산 생산물을 건조하는 데는 많은 에너지가 필요합니다. 그러나 신뢰할 수 있고 정확한 실시간 수분 측정을 사용하는 프로세스를 통합하면 효율성을 개선하고 일관된 품질의 제품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 폐기물이 줄어들고 제품이 과도하게 건조되는 경향을 피할 수 있어 후속 문제가 없어집니다.
 
노드슨은 광업 업계와 긴밀히 협력하여 광범위한 공정에 대한 견고한 비접촉 수분 측정 기술을 개발하여 광물 및 대량 재료의 실시간 공정 제어를 가능하게 합니다. 응용 분야에는 재 (전원 역 및 플라이), 벤토나이트 분말, 라포나이트® 분말 (라포나이트는 BYK Additives, Ltd.의 등록 상표임), 쇄탄 또는 석탄 분말, 코크스 분진, 분쇄 용광로 슬래그, 쇄석, 활석 분말, 제올라이트 분말이 있습니다. 

수분 측정은 여러 가지 이유로 제약품 제조에 매우 중요합니다. 수분 함량은 제약 제품의 안정성, 효능, 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 과도한 수분이 존재하면 분해, 미생물 증식, 화학 반응이 발생하여 약물의 무결성과 효과가 손상될 수 있습니다. FDA(미국 식품의약국) 및 EMA(유럽 의약품청)와 같은 규제 기관은 제약품 제조 시 습기 관리에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 

노드슨 비접촉 제약품 수분 측정기는 유동층 건조기 내에서 건조 공정의 실시간 수분 측정을 제공하기 위한 공정 분석 기술 전략의 일부로 사용될 수 있습니다.  당사의 NIR 수분 센서는 조성물이 창문에 달라붙지 않을 경우 관찰창을 통해 측정할 수 있으며, 독점적인 광섬유 프로브 배열과 함께 사용할 수도 있습니다.