BKG® Type AH D 수중 펠릿타이저
대량 처리를 위한 고도로 자동화된 BKG® Type AH D 펠릿타이저는 최고의 절단 기술을 제공합니다. 정확하고 재현 가능하며 일정한 블레이드 압력 작동은 복잡하고 까다로운 재료에 대해서도 고품질 펠릿를 보장합니다.
개요
유압 블레이드 압력 조절 및 유압 잠금 장치가 장착된 BKG® Type AH D 수중 펠릿타이저는 가장 자동화된 모델입니다. 높은 처리량과 복잡한 재료를 처리할 수 있으며 작동 및 유지 관리가 쉽습니다.
블레이드 마모 표시기와 작동 중 완전 자동 재연삭 기능은 완벽한 절단을 보장하고 가동 중지 시간과 작업자 개입을 최소화합니다.
하나의 개념 - 다른 프로세스
BKG® Type AH D 펠릿타이저는 다양한 다이 플레이트 및 커터 허브와 결합할 수 있으므로 원하는 펠릿를 정확하게 생산할 수 있습니다.
사양 개요
| 기계식 사양 of BKG® Type AH D 알약 | |||
|---|---|---|---|
| 펠렛타이저 크기 | 아디 190 | 아디 250 | AH D 300 기름 가열 |
| 공칭 출력 | 5,000kg/시간 | 7,500kg/시간 | 11,500kg/시간 |
| 다이 홀 수 | 최대 150홀 | 최대 320홀 | 최대 612홀 |
| 다이 플레이트 지름 | 190mm | 250mm | 300mm |
| 절단 속도 | 500 - 2,500 rpm | 300 - 1,500 rpm | 300 - 1,500 rpm |
| 최대 블레이드 수 50° | 20 | 24 | 26 |
| 최대 블레이드 수 90° | 36 | 40 | 46 |
| 최대 블레이드 수 HiCut™ | 42 | 52 | 64 |
프로세스의 이점
수익성 증대
- 최대 프로세스 연속성으로 압출기 가동 시간 증가
- 높은 수준의 자동화를 통한 운영 비용 절감
품질 향상
- 다양한 다이 플레이트 및 커터 허브와 결합하여 원하는 펠릿를 정확하게 생산하십시오.
- 완벽한 절단을 위한 즉각적이고 정밀한 압력 조정을 통해 변화하는 공정 조건에서도 완벽하게 절단된 펠릿 생산
- 사용하기 쉬운 제어 시스템을 통해 작업자 경험과 상관없이 일관된 펠릿 품질 보장
편의성 증대
- 최적화되고 일정한 압력 설정으로 마모 감소
- 작동 중 자동 블레이드 재연삭을 통해 가동 중지 시간 및 작업자 개입 감소
- 다이 플레이트의 인라인 연삭이 가능하기 때문에 분해 및 외부 수리가 필요하지 않습니다.
- 쉽고 빠른 시작 프로세스로 라인을 빠르게 구성하고 실행할 수 있습니다.
작동 방식
BKG® 수중 펠릿타이저의 일반적인 작동 원리
우회로
BKG® 우회 배관은 절단 챔버를 둘러싼 배관을 나타냅니다. 절단 챔버로의 공정 용수 유입은 (2) 2/2-way 및 (1) 3/2-way 밸브 및 관련 PLC 프로그래밍을 포함하여 바이패스 배관 시스템을 통해 정확한 시간을 측정할 수 있습니다.
이익
- 너무 일찍 절단 챔버에 들어가는 공정 물에 의해 야기되는 다이 플레이트 구멍의 동결(차단) 방지
- 너무 늦게 절단 챔버에 들어가는 공정 용수로 인한 펠릿의 응집을 방지합니다.
- 펠릿타이저를 중지/분리할 때 공정 용수의 높은 체적 손실을 완화합니다.
자원
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문학
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애프터마켓 서비스
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