프로그레시브 파우더 코팅

분말 코팅 사례 연구

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프로그레시브 파우더 코팅, 그 이름에 걸맞는 맞춤형 파우더 코터


오하이오주 멘토에 위치한 Progressive Powder Coating은 맞춤형 분체 도장 산업의 지속적인 발전과 개선을 통해 매일 그 이름에 걸맞게 생활하는 기업입니다. "작업 구매자"라고도 하는 맞춤형 분말 코팅기는 일반적으로 본질적으로 매우 "직접 경험하고 작업을 올바르게 완료"하는 문화를 보여주며 항상 프로세스를 개선하고 고객을 만족시키며 비즈니스를 성장시키는 방법을 찾습니다.

맞춤형 분체 도장 산업의 경우 맞춤형 도장기는 성능이 좋을 뿐만 아니라 견고하고 신뢰할 수 있는 장비가 필요합니다. Progressive는 주어진 시간에 대략 300~400개의 색상을 보유하고 있습니다. 주 5일의 2교대 근무로 건과 펌프는 많은 양의 분말을 확인하고 시스템은 수많은 색상 변경을 거칩니다.

그의 회사가 Nordson을 계속 구매하는 이유를 묻는 질문에 Sikora는 "우리는 제품과 기술, 사람, 서비스 및 지원 때문에 Nordson에 머물고 있습니다."라고 말했습니다.

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  • 노드슨  HDLV 기술

프로그레시브 파우더 코팅 Inc.


Progressive Powder Coating은 1996년에 설립되었습니다. 현재 회사의 총책임자인 John D. Sikora가 1997년에 합류했습니다. 원래의 분체 코팅 시스템은 Nordson의 Excel® 2002 시스템의 전신인 Nordson 518 시스템이었습니다. 500 및 2000 시리즈 시스템은 모두 측면 드래프트 수집기 시스템으로, 추가 재생 및 비재생 색상 모듈을 수용할 수 있는 기능과 함께 하나 이상의 색상을 사용할 수 있습니다. 개점 직후 Progressive는 증가하는 고객 요구에 부응하기 위해 1998년에 Nordson 524 시스템을 추가했습니다. Nordson 524 시스템은 결국 나중에 판매된 Nordson 518 시스템을 대체했습니다.

2005년 Progressive는 이전에 소유했던 분말 코팅 라인을 구입하여 두 번째 완전한 라인이 되었습니다. 캘리포니아 남부에 위치한 IPE(Industrial Process Equipment)에서 구입했습니다. 이 시스템은 2개의 Nordson Excel 2002 롤온/롤오프 시스템, 8단계 세척기 및 80피트 건조 섹션이 있는 188피트 길이의 가스 대류 오븐과 함께 구입했습니다. Nordson 524 및 Nordson Excel 2002 시스템은 90,000제곱피트 시설인 "라인 2"를 구성하고 40피트 IR 오븐 및 Nordson Econo Coat® 배치 부스도 포함합니다. "라인 2" 설비에서 코팅되는 부품의 90%는 Nordson 524 시스템에서 프라이머 코팅으로 먼저 코팅된 다음 40피트 IR 오븐에서 "겔 경화"됩니다. 그런 다음 부품은 상도를 위해 두 개의 Excel 2002 시스템 중 하나로 전달된 다음 188피트 대류 오븐에서 최종 경화로 이동합니다.

약 40-45명의 직원이 있는 Progressive는 현재 주 5일 2교대로 운영됩니다. 그들은 도로 바로 위에 위치한 모회사인 Buyers Products를 위해 다양한 부품을 분말 코팅합니다. 1946년에 설립된 세계적 수준의 제조업체인 Buyers Products는 트레일러 히치, 제설기 및 도구 상자와 같은 트럭 및 트레일러 구성 요소의 제조를 전문으로 합니다. 이 부품은 무거운 건설 장비가 매일 받는 남용뿐만 아니라 도로 염분, 바람, 비 및 자외선을 포함한 실외 부식 요소를 견딜 수 있도록 베이스 프라이머 코트와 장식용 커버 코트로 코팅됩니다. Progressive의 다른 유명 고객으로는 Caterpillar, Emerson Electric, Lincoln Electric 및 Hitachi와 같은 회사가 있습니다. Progressive는 Star Coater 인증 작업장으로 ISO와 유사하지만 특히 분말 코팅 피니셔를 대상으로 하는 인증입니다.

성능이 좋을 뿐만 아니라 견고하고 신뢰할 수 있는 장비


맞춤형 분체 도장 산업의 경우 맞춤형 도장기는 성능이 좋을 뿐만 아니라 견고하고 신뢰할 수 있는 장비가 필요합니다. Progressive는 주어진 시간에 대략 300~400개의 색상을 보유하고 있습니다.

주 5일, 2교대 근무로 건과 펌프는 많은 양의 분말을 확인하고 시스템은 수많은 색상 변경을 거칩니다. 제품, 기술, 서비스 및 지원은 분말 코팅 라인을 유지 및 운영하고 Progressive Powder Coating이 계속해서 발전하고 성장함으로써 이름에 충실하도록 돕는 데 매우 중요합니다.

Nordson Colormax 시스템 및 Excel® 2000 시리즈 부스


Progressive의 주요 시설에는 1호선이 있으며 2호선이 있는 Buyer's Products와 가깝습니다. 현재 Line 1 분말 코팅 라인은 2010년에 구매되었으며 Spectrum® Powder Feed Center가 있는 Nordson ColorMax® 빠른 색상 변경 시스템, Sure Coat® 자동 건 14개, Encore® LT 수동 건 2개, Encore HD 수동 건 2개를 포함합니다.

ColorMax 시스템은 Nordson 524 시스템을 대체했으며 이 시스템은 회사의 원래 Nordson 518 시스템을 대체하는 Line 2 시설로 이전되었습니다. 라인 1에는 40피트 건조 섹션이 있는 5단계 와셔와 130피트 가스 대류 오븐도 포함됩니다.

라인 1 시설의 기타 장비에는 상도 및 명확한 도장 작업을 위한 두 개의 Encore LT 수동 시스템이 있는 Nordson Versa Coat® 배치 부스가 있습니다. ColorMax 시스템의 작업자는 일반적으로 교대조당 약 15개의 색상 변경을 수행하며 세 사람이 약 11분 만에 색상을 변경합니다. 그의 회사가 Nordson을 계속 구매하는 이유를 묻는 질문에 Sikora는 "우리는 제품과 기술, 사람, 서비스 및 지원 때문에 Nordson에 머물고 있습니다."라고 말했습니다.

"Line 2" 설비에서 코팅된 부품의 90%는 프라이머 코트와 커버 코트로 두 번 코팅됩니다. 작업자가 "라인 2" 시설의 Excel® 2000 시리즈 부스에서 부품을 수동으로 강화합니다.

Nordson HDLV 고밀도 위상 기술


HDLV® 조밀상 기술의 부드러운 분말 구름으로 인해 깊은 리세스 구성 요소를 코팅하는 것이 훨씬 쉬워졌습니다. 제품은 전면 뿐만 아니라 상, 측면에도 코팅이 되어 있습니다. 

Encore HD Pump라고 하는 Nordson의 특허 HDLV® 펌프는  고밀도 분말, 저속 공기와 함께 고밀도 위상 기술을 사용하여 최소한의 공기로 더 많은 분말을 스프레이 건에 펌핑하고 최대 공정 제어. 그 결과 탁월한 효율성, 타의 추종을 불허하는 적용 범위, 신뢰할 수 있는 자체 청소 색상 변경으로 생산성이 향상되고 운영 비용이 절감됩니다. 현장에서 입증된 15년 이상의 경험을 통해 Nordson은 분말 코팅 산업에서 고밀도 위상 펌프 기술의 최첨단을 유지하고 있습니다. HDLV® 조밀상 기술의 부드러운 분말 구름으로 인해 깊은 리세스 구성 요소를 코팅하는 것이 훨씬 쉬워졌습니다.

HDLV 기술에 대한 추가 정보

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