紧凑型相机模块组件中的精密流体喷点装置
如何提高 CCM 的产量和性能
自 19 世纪以来,相机模块技术一直在快速发展--从最早的针孔相机到今天我们在移动设备中看到的 4K 相机。对具有最高图像质量、最佳像素尺寸和最佳相机类型的紧凑型相机的需求使紧凑型相机模块(CCM)市场呈指数级增长。
随着技术的进步,相机模块制造商在不断改进工艺的同时,也将继续面临挑战。经常遇到的障碍包括图像传感器的微型化和相机模块的高成本。因此,防止流体浪费和返工仍将是重要的生产目标。
在本篇博文中,我们将向您介绍诺信 EFD 精确流体喷涂解决方案如何改善紧凑型相机模组的生产和性能,以满足日益增长的需求。
镜头模块应用
应用 #1。透镜与镜筒粘接
使用的流体
- 紫外线固化粘合剂
- 热固化粘合剂
应用要求
镜片粘合应用需要均匀的沉积物和精确的沉积物位置。液体不应迁移到镜片表面。迁移会影响透镜的滤光量,从而影响图像质量。需要在镜筒壁边缘等难以触及的地方精确放置沉积物,以固定镜片。
点胶解决方案
PICO Pµlse 喷射系统能以最高的速度提供最高的精确度,在桶壁边缘喷射出精确的粘合剂量。该阀以高达 1000Hz(每秒循环次数)的速度连续喷涂小至 0.5 nL 的微量沉积物。
将 PICO Pµlse 阀与 PROPlus 系列点胶机器人集成后,该阀可满足透镜模块组装的精确沉积物放置要求。PROPlus 通过专门的触发标记命令提高了 CCM 的一次通过产量。
音圈电机 (VCM) 模块应用
应用 #1。磁铁与磁轭的粘接
所用流体
- 紫外线固化粘合剂
- 环氧树脂
应用要求:
该应用要求精确、可重复的点胶和准确的液体沉积位置
点胶解决方案:
PICO Pµlse 喷射系统可在不平整的表面和难以触及的区域进行喷点,而无需接触工件。它可以满足精确的微沉积公差,重复精度为 ± 1%,从而实现精确的过程控制。
xQR41 可提供一致的微点,最小宽度为 150 微米。它的外形尺寸缩小了 60%,因此能以更复杂的角度在狭小的空间内进行点胶。该阀门还采用了快速释放技术,简化了维护工作,并采用了可互换设计,实现了高水平的改装。
UltimusPlus 流体分配器可为对沉积物公差要求不严格的应用提供可重复的分配。它们还能补偿注射器桶中的满到空效应。这意味着它们可以防止因注射器桶内液体量减少而导致的沉积物尺寸变化。
PROPlus 自动点胶系统是 EFD 最先进的点胶机器人。其设计和配置具有最高的沉积物放置精度和简化的可用性。它具有同类最佳的 +/- 0.003 毫米重复性。
图像传感器应用
应用 #1。贴模
所用流体:
- 银环氧树脂(热固化)
- 热固化粘合剂
应用要求:
在粘合图像传感器模具时,需要有可重复的液体沉积,以确保基板能接受模具而不会出现任何废品。此外,还要求易于清理和维护,以保持高产量。
点胶解决方案:
UltimusPlus 配液器可为环氧银浆等研磨膏提供最简便的维护。由于这些设备通过连接在注射器桶上的分配头进行分配,因此除了在使用后丢弃注射器桶和分配头外,无需进行任何维护。这有助于制造商实现此类应用所需的高产量。
PROPlus 自动点胶系统具有闭环编码、智能视觉和激光高度感应功能。这些功能使系统能够自动调整程序,以补偿表面高度变化和产品方向变化。
总装申请
应用 #1。外壳粘接
所用流体:
- 紫外线固化粘合剂
应用要求:
该应用要求喷涂出平滑、一致的材料线,厚度均匀,喷涂模式可重复。
点胶解决方案:
794 系列螺旋阀系统设计用于精确、可重复地涂敷流体。通过将螺旋供料技术与精确控制点胶时间、注射器压力和螺旋速度相结合,794 系列系统可确保一致的沉积效果。
PROPlus 自动喷涂系统具有市场领先的流体喷涂精度,即使是在粗糙或不平整的表面上。
值得注意的是,诺信 EFD 可为几乎所有的 CCM 应用提供解决方案。下载我们的《紧凑型相机模块点胶指南》,了解更多信息。
观看视频,了解诺信 EFD 的 CCM 应用概览。
如果您对我们的点胶设备或如何改进您的工艺有任何疑问,请随时发送电子邮件至 [email protected]。
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